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问题总结

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1#
发表于 2011-10-4 13:56:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我对最近的批量品质事故用5个WHY去分析,惊奇的发现标准缺失,供应商的返修工艺如果涉及尺寸,无尺寸标准,靠感觉,最后感觉出错,就批量事故。有些外观件需要提前和客户一起封样,目前方法是内部无内控标准,先放几批产品,猜测客户标准。
2#
发表于 2011-10-4 13:56:12 | 只看该作者
没有标准还需要用5WHY去分析么?
3#
 楼主| 发表于 2011-10-4 13:56:20 | 只看该作者
供应商返修后为什么还有不良,因为尺寸变小,为什么尺寸变小了,是因为返修时候工人削多了,为什么工人削多了,1.可能没尺寸标准 2.无作业指导书,为什么没有尺寸标准,因为没意识到削多削少和尺寸有关。检验员检验也目视检验,判定是否合格。为什么没尺寸意识.
4#
发表于 2011-10-4 13:56:26 | 只看该作者
量化一定要做好,否则会是无止境的争吵。。。
5#
发表于 2011-10-4 13:56:32 | 只看该作者
。。。。。。。。。。。。
6#
发表于 2011-10-4 13:56:38 | 只看该作者
沒有標準(尺寸/外觀)怎樣執行?
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