[转帖]日本制造亮出五大王牌 意欲战胜“中国制造”

坚定不移

日本著名的财经媒体长篇连载的《战胜“中国制造”的五张王牌》成为近日浏览量最大的文章

随着印有“中国制造”而在品质上毫不逊色、价格上大大优于日本国产货的中国商品在日本国内市场上越来越多地涌现，随着从跨国公司到中小企业等众多日本制造业企业受着成本利益的驱动，向中国转移工厂的热情越来越高，“日本的产业该怎样重振雄风”的问题
也在引发着日本产业界的思考。日前，日本著名的财经媒体日经BP社上一篇题为《战胜“中国制造”的五张王牌》的长篇连载，成为近日来浏览量最大的文章。

在这篇文章里，日本记者列举了在风雨飘摇的大经济环境下依然有出色表现的几家日本中小企业的例子，挑战有关“日本制造已经失去竞争力”的悲观断言，提出“日本制造”有着许多人所忽视的优势，认为在大批量生产时代，日本制造的特点是“物美价廉”，今后日本制造将发展成为“世界最先进、品质最高”的代表。如果整个日本制造业都开始树立起品牌实力，中国这个对手就并不可怕。

王牌一高品质品牌实力

尽管日本公共事业投资压缩，近七八年来日本建筑机械行业的国内市场缩小了一半多，但作为中型企业的竹内制作所在2002财年的营业额和营业利润都创下历史新高，股价也节节攀升。竹内制作所的产品90%都销往国外，其主打产品———袖珍挖土机在各国市场上所占份额不俗，在北美为第二、在欧洲为第五、在西班牙及澳大利亚则牢牢占据了市场份额首位的宝座。

该公司社长竹内明雄指出了在国外市场获得成功的主要原因：“我们的产品结实可靠，再怎么粗暴使用也不会损坏”。在欧洲使用袖珍挖土机时，除挖土的铲斗以外，还常常将斗臂的前端部分换到别的工具上以用于其他操作。竹内产品每年运转的时间平均约为2000小时，是日本普通袖珍挖土机的两倍,因此在欧美有“建筑机械的奔驰”之称。

王牌二专利技术显威力

如果在全球的市场份额为100%，完全占据了某一市场，无疑要触犯反垄断法。但是如果这个市场份额是600多项专利保护的合法份额，那么企业无疑是获得了一个保护自己的铜墙铁壁。佳能电子写真技术开发中心所长中村俊治认为：“如果把所有的技术领域都算上，日本企业每年申请的专利就要以万为单位计算。亚洲各国要想丝毫不侵犯日本企业现在所拥有的专利后来居上，是相当困难的。且不说与600件专利相比，每年数以万计的专利具有何等的威力，就凭日本厂商在激光打印机、复印机等数码打印相关产品所积累的、理论上难以解释的实际数据，竞争对手也难以超越”。佳能2002财年(2002年1月至12月)有关复印机和激光打印机等数码打印技术的营业额达到了1.65万亿日元(约合人民币1100亿元)，成为持续以5%的年增长率发展的招牌业务。

王牌三设计改进能力

日本只进行高附加值商品的规划与设计，生产则交给人工成本较低的中国———近几年来，这样的“任务分担论”在日本的制造业内日渐流行。但也有反其道而行、产品销往100多个国家的日本企业，这就是眼镜产量为日本国内90%的眼镜集散地———日本福井县鲭江市的眼镜生产销售商夏蒙集团(Char-mantGroup)。

乍一看觉得并不复杂的眼镜架，其实从零件生产、组装，到表面处理、成品加工等工序多达150~250道。夏蒙不断优化每道工序、把生产线改进为小量流水作业，避免了生产线上产品的积压，将原来4~5个月的供货周期缩短为1.3个月，以对消费者不停变化的需求迅速进行应对。

王牌四设备实力

依靠强大的技术设备实力，松下移 动通信尽管涉足折叠式手机生产较晚，但成绩却极为显著，2002年6月开始销售的“P504i”厚度就降到了16.8mm，成了全球最薄的折叠式手机。2002年11月上市的“P504iS”带有两个摄像头，厚度仅18.8mm，成为把松下在日本市场上的份额提高5%的主力军。松下通信提出“手机也要在无尘室里组装”，认为在手机竞争日新月异的今天，要生产先进的畅销手机，只凭廉价的人员成本是远远不够的，需要背后具有集团尖端技术设备的支持，该公司甚至制定了在2005年实现由手工作业转向小型机器人自动进行单元生产的计划。

王牌五应变能力

日本的针织品进口比例超过70%，但相对于正在消费低迷中苦苦挣扎的整个日本服装界，著名服装制造商World公司则保持着持续稳定增长。

2002年，World春夏服装在日本国内生产的比例为75%，秋冬服装为65%，均为同行业最高。其保持赢利的秘密就在于多品种小批量的生产方式。World产品从下单到交货只需一周，从而具有快速“应变能力”———每周只生产与店面销量相应的数量。World认为，由于接近消费地，综合考虑交付期限及成本后发现，日本国内生产具有很大优势，而如果在中国生产，由于物流及出关手续的因素，很难缩短交货期限。

视点中日制造业产业模式不同

有关日本制造业该走哪条路，日本舆论普遍认为应该从两个方面保持和发展自己的优势：一是大企业们要掌握核心的高精尖技术，制造高端的高附加值商品；二是要发掘和保留日本制作精良的传统工艺产业。文中所提的所谓5个王牌，其实也没有离开这两条线。日本开放的市场机制、完备的基础设施、发达的物流体系、成熟的交易规则、细致耐心的熟练工人等，是日本企业在与外来商品竞争中所具有的优势。

如果进行比较，中国目前的大家电企业一般不自己制造核心零部件，如电视机厂商不生产显像管，冰箱厂家不生产压缩机，而是从专门的显像管、压缩机厂家采购。这样的优势是可以择优择价，降低采购成本；缺点是不掌握核心技术，产品升级和改良幅度小，竞争上容易走价格战路线。而日本大企业如松下、索尼等都是自己从零部件开始生产，这样的优点是方便进行产品的差异化竞争，走高端路线，但缺点是生产和改良成本高。中国企业如果要提高产品差异化方面的竞争，那么有可能在目前技术还不成熟、大家都处在同一起跑线上的产品、技术或领域中有所作为。

-文/中国社会科学院日本研究所研究员、教授胡欣欣

案例“日本制造”各有特色

-佳能：“专利发烧友”

佳能是日本企业重视专利和研发的一个典型。佳能连续十年稳坐美国专利注册数量前三名的位置，十年中佳能在美注册的专利总数仅次于IBM，位居全球第二。当初要进入复印机领域而受到施乐专利阻挠的历史，让佳能认识到专利的重要性。目前佳能对外宣布拥有美国专利达74000项，仅在数码复印机的光敏滚筒上就有2000项。佳能认为，在愈加激烈的竞争中，掌握核心技术就意味着企业有机会攫取商业价值链中附加价值最高的部分。

-索尼：国际化本地企业

索尼从来不愿意别人说自己是日本企业，而更愿意说自己是个国际化的本地企业，甚至在公司内部的工作语言也是英语而非日语。如今已成为跨越电子、通信、影视、音乐等多个领域巨人的索尼，在它短短几十年的崛起历史中，一直充满了创新和叛逆的精神。目前索尼正在全力将一种充满创造性的生产管理模式———EMCS(设计、生产及客户服务平台)在中国推进，目的是让其在中国的工厂成为拥有高度灵活性、快速市场反应能力、高质量设计与制造能力的世界一流生产制造体系。

欲忘树

说中国的企业整体竞争实力已赶上日本我不认为，我们正在向其接近，但是要赶上或超过我想还要有一段的时间，只能说我们在有些行业和领域已和日本等国的企业并驾齐驱。