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碰上这样的客户,你会怎样处理?

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1#
发表于 2011-11-7 07:22:34 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
有的客户对产品的要求是零缺陷,只要是检到不良品就要求提供8D report,对于这样的客户各位是如何应对的呢?希望各位能够提出好的意见
2#
发表于 2011-11-7 07:22:42 | 只看该作者
这有什么,这说明客户要求严呀,我给你个意见,写对策时不要一次性写完,留一手,以免以后在发生
3#
发表于 2011-11-7 07:22:50 | 只看该作者
这样是好事啊,每次产生不合格后,找出原因,制定相应的措施,并着实实行措施,就行了,这对你们公司的品质会提高很快的
4#
发表于 2011-11-7 07:22:58 | 只看该作者
产品别的差异、行业别的差异,究竟以目前的制程能力可以做到客户要求的品质水准吗?或许对于主要特性而言是可以,但对于次要的呢? 例如外观,包装方式等。
站在共同发展的角度而言,客户的要求是针对所有的质量特性都是如此要求吗?如果是,那么标准是否很明确呢?如果是存在争议的质量项目,那么又如何界定?
明白公司的能力与客户的要求,是否在同一水平线上。如果差异明显,那么首先就要提高自身的能力,控制在可接受f范围,实在达不到就要与客户协商了,否则8D报告是写不完的。犯了写,写了再犯,同样的问题多次发生,结果可以想象
5#
发表于 2011-11-7 07:23:07 | 只看该作者
电话与之私聊,记得顺便提醒他不是每出现一个不良就要提交8D的,完事后记得回他的8D,过几天后问他对所回8D有无建议,并再次提醒他不是每出现一个不良就要提交8D,呵呵.
提交8D的必要条件的文章当几个下来,传给他.
不过,据我所知,富士康就是每有不良,都要烦你的!
6#
发表于 2011-11-7 07:23:13 | 只看该作者
1.和客户加强沟通,建立信任关系。
2.加强过程控制,可行时考虑全检。
7#
发表于 2011-11-7 07:23:19 | 只看该作者
这个和产品有关。

一般日本客户,对每一个产品的每一次不良,都会要求提供8D报告。

他们并不是一定要达到零缺陷,
但是希望你对不良的原因进行深入调查,
并保证过程受控。

你回答的不良发生及流出原因,
他们会分析判断是否合理。

如果确实是目前的工艺和成本难以避免,
他也会认可。

每次都要重新写,那是因为往往第一、二次调查回答的原因,可能还不够全面,不够深入。
8#
发表于 2011-11-7 07:23:25 | 只看该作者
基本同意Jackin的观点,首先得和客户建立质量共识,有的质量异常其实是可大可小的,就看如何与客户沟通(客户那边特定的负责人员也很重要),另一方面对于这些质量异常公司内部必须下决心可以杜绝,必须要有改善的决心和有效措施来.这才是治本所应做的!客户严格要求其实对我们也是一种促进,本来只要有异常发生,不管是大是小,只代表着我们的管理有问题
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