这样是否小题大做?郁闷?

封云亭

今天,QA拿了一个首件告诉我说,制造部有一个机型IC的邦线数目和客人提供的作业文件不相符.我心里想着,这样的事不可能呀,又不是新产品,会犯这样的错,肯定有其它的原因.
我确认之后发现,客人图纸上标识出来了36根邦线,而制造部在作业时,只邦了27根,其中有9条是空脚,就未邦.
于是,我拿着文件和机找工程部PE,他说这个产品一直就是这个样子,我说:你们这样邦机没有问题,关键是作业文件要改更过来邦27根,或者就按作业文件作业,把其它的9根增加到上面,这样才可以.可是他好像不愿意.于是,我又找他老大.他老大和他一样,说作业文件是客人提供的不能随便更改,而实际就按现在的作业,没有问题.然后,他说这样的小问题有什么好争论的.
当时,我未说什么,找人把所有相关的资料确认一下之后,我打电话给他说:现在我们这种作业方式,不知道你们是不是经过老板授权的(以前,我又还未进厂),如果是,我没有话说.如果不是,我们也没有必要承担这个责任,这个产品报价出去肯定是36根线,现在我们邦27根,对我们有什么好处,如果客人发现追责任下来怎么办?过了一会,那个人好像很无奈的说,好好,让他们把其它的9根线加上.
搞不懂那些人心里是怎么想的?还是我把事情想的太负杂了?郁闷...

天龙

首先,多一事不如少一事;
其次,搞技术的,实事求是,没有用就是没有用,根本不关心其他部门的困惑;
再三,这应该是工程方面(SOP)上的问题吧?空脚只要操作,不必检验而已(因为可能客户要自行扩展呢?!)

肥仔超

小题大做倒不是主要问题。

我很担心，你这样未经仔细确认就要求制造部的人加线，太不慎重了。

由于这是个老产品，一直是这么做的；那么就算你现在发现实际做法不符合图纸要求，也不能简单下结论目前的做法就是不符合客户要求的。

因为存在着图纸错误，或误会的可能。
反而实际产品，是客户已经消费过，是可以接受的品质水平了。

如果要变更，一定要确定造成差异的真正原因，
同时，如果要作变更则应该通知客户和取得客户的同意，
这个或许就不是你能操控的了。

其实你可以把问题提到会议上，请相关部门协议一下，到底该怎么做。
如果技术认可，但图纸是客户资料不便变更，你可以在公司内受控图纸上添加备注，说明现在的做法是技术认可的。

如果技术部门不愿意承担责任，那么应该在会议中明确，由营业代表出面通知客户了。然后，根据和客户的联络结果，再决定今后如何处置。


不经过任何程序，就单方面要求改变现状而按原来图纸规定去做，也有一定的风险的。

肥仔超

楼主也很认真地做了N多的确认和协调，但是：
1。没有得到明确的调查结论。

2。没有经过正式的会议，因此没有最终的正式的处理决议。


因此，如果实际了解下来，风险不大（即技术虽然不愿意担责任，但认为绝对没有问题），那么你把你的调查经过和结论以部门报告形式发给相关部门和你的直接上级，然后生产维持现状就可以了。（作业文件及图纸后面添附你的调查报告）

如果技术人员不能哪怕在口头上保证没有不良后果，那你就一定要把问题提出来，让大家参与商定处理决定了。

小韦

情理法三者的关系

究竟如何取舍尤其是在中国？

你经持了做法－按照文件－那团队的合作有影响吗？

你知道了标准－但是不知道原因，也没有进一步去调查，希望这个CASE

可以提高顾客的满意度－－去了解顾客的实际作业状态和影响－－他的效果确认和再和工程部门去沟通结果就不一样了

天龙

"裙子"的看法太主观些了.
首先,这种问题说大不大,说小不小!
做为客户,完全可以以漏审或他的某客户没要求但他的新客户有要求来退货或干脆索赔!因为图纸上是有要求的!
所以,个人以为,在目前双方关系良好的情况下,还是要签个"备忘录".
第一:说明在实际应用上是空脚;图纸上没有要求明确处理方式;(可以用通用惯例来解释)
第二:补上从*年*月*日起,我司已补上线或客户认可没必要补线;
第三:找个借口,比如我司提升品质意识等等理由吧,把行为合法化.
..........

小韦

惟恐标准下载不乱
看来是老鸟有经验啊

尤其是第一和第三一般人常用的

拥抱阳光

那要看你们厂有多大了，小厂是小事，可是如果是大厂，这样的事已经是天大的事了，如果是客户稽核到都可以开你N个缺失了，TS审核都可以判你死刑了！自已看着办吧！