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精益问题讨论

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1#
发表于 2011-11-3 12:47:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
1、 如何做到及时生产、货如轮转;
2、 面对相同的浪费、我们有何不同的对策;
3、 何为JIT下的存货观。
欢迎针对这三个问题分别发表自己的看法。
2#
 楼主| 发表于 2011-11-3 12:47:11 | 只看该作者
大家好,让我们再一起回顾一下第一个问题“如何做到及时生产、货如轮转?这个问题首先给我们提出了一个目标,就是周转期短、准时化生产。要想实现这点,首先要致力于生产的流程化、均衡化、以及资源配置的合理化。
---流程化就是进行整合优化相关资源,建立一个不间断的流程,把流程中不增值的环节进行消除掉。比如上午大家参观的u座工厂、339工厂都是注塑、丝印、组装、检验、包装一条龙的不间断流程,从而消除浪费,提高流程周转效率。
---均衡化就是整个供应链、价值流里面的生产节拍平衡。比如我们的JIT合作供应商(比如展泰)交货节拍是按我们生产线的现场需求进行生产交货;
---资源配置的合理化就是我们生产所需要的人员、物料、设备等相关资源,在最需要的那一刻能够及时准确到位。比如我们今年的精益六西格玛项目《平衡再造与快速切换》,就是资源配置合理的体现。
也就是说要想实现及时生产、货如轮转,就要从流程化、均衡化、资源配置合理化上需要各个供应商紧密的配合我们才能根本实现,所以让我们一起努力,共同实现精益生产、消除浪费。
3#
发表于 2011-11-3 12:47:17 | 只看该作者
这是个系统的管理工程问题,计划、人员组织等都要控制管理好
4#
 楼主| 发表于 2011-11-3 12:47:23 | 只看该作者
大家好,让我们再一起回顾以下第二个问题:面对相同的浪费,我们如何分别对策?
在第一个问题是我们带出了准时化生产的概念,而JIT的核心就是消除不必要的劳动和浪费,那我们可以通过以下三个目标来实现消除浪费。
1、 质量目标要达到,要求源头质量第一次就做对。我们可以实现消除不必要的质量成本浪费。这一点很多供应商已经知道我们公司去年已成功导入质量成本管理,如果因为供应商的交货质量导致的失效工时及其损失都会由供应商分担相关的损失浪费。所以呢让我们在整个供应链、整个价值流里面一起把源头质量做好,最终消除这些浪费。
2、 生产目标要达到,无零件搬运。 即建立不间断流程的基础上实现减低库存、周转、搬运浪费。比如我们今年的精益六西格玛项目《762检验流程的优化》、《762物料配送流程的优化》、《成品库存的降低》、《材料库存的降低》,都是从梳理精益价值流的角度实现了降低库存、搬运、过度加工、过度生产、动作浪费。
3、 时间目标要达到,最少的前置时间。即通过资源配置的合理化,来降低等待、人工的浪费。比如我们今年的精益六西格玛项目《注塑机快速切换及OEE提升》、《平衡再造与快速切换》,就是通过快速换型来实现消除等待、人工浪费。
也就是说通过这三个目标的实现,我们就能消除这些浪费。今年我们的精益6西格玛项目的开展也是围绕消除这8大浪费开展的,但很多环节都会涉及到供应商的源头需要与我们一起来控制。这就需要供应商与我们的整个需求计划同步,我们也希望明年我们能与在座的各个供应商能自发的开展一些精益6西格玛项目,一起探索、改善整个价值流。最终实现精益生产、双赢的局面。
5#
 楼主| 发表于 2011-11-3 12:47:29 | 只看该作者
大家好!让我们再一起回顾一下第三个问题:何为JIT下的存货观?
我们都知道JIT的中心思想,就是通过拉动在最需要的时候,按照要求准时、准量的交付合格的产品。而在整个供应链上,也就是说与客户的需求同步的,不多做、不少做,不早做、不晚做,而实现准时化生产。这就需要我们一个最低的安全库存。
而一个低库存的生产系统要想正常运作,就需要一个高效的流程、系统,以及稳定可靠的质量来做为前提的。
已经与我们进行JIT合作的供应商应该有很深的体会,最大的一个改变就应该是库存降低了,资金周转率提高了,浪费减少了。

通过上述三个问题的讨论,我们不难看出要想实现精益生产、消除浪费的目标,我们应该着眼于整个价值流、整个供应链,每个环节都需要密切的合作,所以让我们一起努力,共同实现“同改善、共受益”的双赢局面。
6#
发表于 2011-11-3 12:47:35 | 只看该作者
如何做到及时生产?
这个问题点很大。应该要从整个流程的各个环节说起。
第一、信息流
确保我们的信息准确无误,并且及时的到达正确的负责人手中。
第二、从人机料法环测等过程因素上来分析,并消除浪费。
人:具备任职资格,接收过相关的精益培训
机:机器运行状况良好
料:材料标识分明易于及时获取,且提供恰当的数量
法:确认无多余步骤和正确的操作方法
环:5S做得到位,比较舒适
测:检具都经过校验,并且测量方法最优,经过认可。
及时化生产,就是信息流的一个响应节拍,对生产能力有一个准确的评估,能够按照TT进行生产,而不超前也不滞后。
7#
发表于 2011-11-3 12:47:41 | 只看该作者
其中的各个环节是流畅的,适当的时候有反馈
8#
 楼主| 发表于 2011-11-3 12:47:47 | 只看该作者
同一楼上的观点,总之要从宏观价值流着眼,从信息流、实物流建立一个高效的沟通平台,再加上稳定可靠的质量作为保障,再从人、机、料、法、环各方面入手消除不增值的各种浪费,就可以实现JIT生产。
9#
 楼主| 发表于 2011-11-3 12:47:53 | 只看该作者
第1組 如何做到及時生産,貨如輪轉?
上屈供應商討論的見解 1.清楚知道客戶的貨期要求和産品要求.
2.客戶的配套設施要配合.
3.生産崗位每個流程的時間要配合.
4.保證上拉的物料品質良好.
5.確保生産流程暢順,嚴格監控産品品質的表現.
有良好的品質服務和交貨表現令客戶滿意相信就會訂單不絕,貨如輪轉.


第2組 如何做到及時生産,貨如輪轉?
上屆供應商討論的見解 1.明確訂單數量及交期
2.明確産品的品質要求,品質做到零缺陷.
3.提供必要的快捷收貨設施.
4.及時安排倉管人員收貨.
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