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像模具之类的单件生产的器具该如何检验

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1#
发表于 2011-11-3 05:27:27 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
第一次发帖 ,不知会不会找到答案。
我最近一直在困惑 就是有差模具的品质控制,在网上到处搜也没搜到 关于 中小批量单件生产的模具品质该当如何控制 比方说来料,零件规格全都不一样。不知该从何下手。
试制件的问题又该如何追踪 和综合统计
最主要的还是模具的最终质量,不知该怎么样确立标准,客户比较多。要求各有不同。感觉根本就无法确定好 一个真正实用的质量标准。变化和识别有点困难。

有没有在这方面做得比较出色的DXJM 请多多指教 叩谢了!!
2#
发表于 2011-11-3 05:27:33 | 只看该作者
我也有同样的困惑,毕竟模具不同与其他产品,不是量产
3#
发表于 2011-11-3 05:27:39 | 只看该作者
模具质量控制我认为分两部分:一.钣件质量控制(因为我在5年多时间和客户交往中发现,客户最看中的是钣件质量-出厂前的重点又是看与检具及检测成绩书的符合或俗称的合格率是否合格\出货后再就是与夹具焊接和装车BIW的匹配性):二.模具本身质量,模具不管是哪个汽车主机厂的要求,基本都是看模具的操作性\稳定性\模具结构强度\最后就是模具外观质量.其它主要是看各主机厂的一些技术要求,如ford\toyota,生产机台等.我们现在模具检查标准都是自己做的.
4#
发表于 2011-11-3 05:27:46 | 只看该作者
谈到控制,我的体会主要控制前期设计工艺规划(好了可以节约40%以上的制作时间)\再就是编程机械加工的精度\最后就是钳工技术或经验.返工最少的模具质量是最好的,俗话说模具是越修越烂!
5#
 楼主| 发表于 2011-11-3 05:27:51 | 只看该作者
要像造卫星一样管理
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