这样的工厂如何开展TS

云中漫步

进了这家工厂快1个月了，了解的基本情况如下：
1. 现场混乱，犹如垃圾场。到处可见什么方便面袋子，工装，模具，产品。
2.没有产品的一个工序流程，领料，报废产品很随意没有人关心，老板只是看见了说说。
3.生产，锻打车间经常没有图纸的情况下进行生产。
4.制造部的厂长，车间主任就是干操作工的事情，比如：调试机器，模具。但是产量就是上不来。
5.公司没有任何一个管理的文件。
6.开会是根本没有时间。因为制造部领导没有时间来开会，都是在车间干活。仅有的一次开会时间是在认证老师安排认证时需要各部门必须完成的任务。虽然开了。但是我看各个老大，包括老板在内基本上是没有怎么听，也不会在意，老师讲他的各个老大聊他们的事情。下来了快一个星期，安排的事情基本上都没人去关心。
7.我和副总聊我的改善计划时，他也非常的支持，但是正当我们去执行时，由于受到第4点和第6点的制约根本是无发执行。
以上请大家帮我分析分析，这样的工厂该如何挽救。

后羿

按楼主的描述
意见楼主先不要推行"TS",还是先推行"7S"

云中漫步

是的，我在给副总的报告中也有现场的5S推行这一块，但是根本没有人去执行。

后羿

如果愿意,请楼主将邮件地址给我
将以前的一个7S推行草案发送给你参考一下