品质异常的原因分析

月之逢 · 发表于 2011-10-27 11:00:24

刚刚跟技术工艺部主管争执一通
为的是出现品质异常后的原因分析及纠正预防措施的制定到底是谁负责。
我的观点是生产或质量人员将品质异常反馈给技术工艺部，同时提供异常的详细描述（人、机、产品编号、异常部位等）
而技术工艺部根据我们提供的异常描述，在结合其他的调查（生产及质量可以配合），确定责任部门（人）、分析原因并制定纠正预防措施，由责任部门执行，质量部门监督执行并对效果确认，最终形成闭环。

各位是什么看法，请大家讨论！

南天一柱 · 发表于 2011-10-27 11:00:30

一般的原因分析是工程部，但是有时候用头脑风暴法更好一些，原因比较清晰明确，而且对于对策更好制定和执行，因为大家一起检讨是对策的执行人以及执行方法都经过大家讨论那么可行性相对而言要好一些，避免个人主义，到了执行人那儿对策根本就无法执行，效果确认一般是由品质跟踪的。

小卡 · 发表于 2011-10-27 11:00:36

对于这个问题，没有通用的模式，因此各企业根据本行业实际情况确定。LZ的观点比较正确，重要的是要确定制度，相关部门都能接受，这样才能重复出现争执。

飘雪 · 发表于 2011-10-27 11:00:42

我认为你的思路有误，失去了脑力激荡畅所欲言众人拾柴进入了闭门思过闭门造车这个环节
客户有投诉，业务品管收到后，不是将详情转入下一环节就坐等结果出现了
要组织一帮人先来共同看问题，有个大概的结果，原因有个基本的东西定义
否则的话，不成了客服人员天天在求爹爹告奶奶的干活呀，效率何在

常青树 · 发表于 2011-10-27 11:00:48

能够共同来分析当然是理想的结果，但，往往更多的情况是质量独立进行原因分析，然后推动相关责任部门进行改善。唉！质量管理。。。

不信网恋 · 发表于 2011-10-27 11:00:54

我们公司的流程是：由QE主导，品管，工程，生产，生管，业务，采购等部门参与共同处理（原因的分析与改善对策的制定实施）。

快乐的老鼠 · 发表于 2011-10-27 11:01:00

我觉得头脑风暴法是最合适的，最好这时候把老总也叫上！

月之逢 · 发表于 2011-10-27 11:01:06

谢谢你的指正其实我们也只有做的只是今天跟她一吵架弄的脑子很乱
品管应该是组织、监督、跟踪、确认

月之逢 · 发表于 2011-10-27 11:01:12

你的观点我非常认同

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