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关于项目的APQP

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1#
发表于 2010-8-26 19:38:55 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
我公司做新项目盲目得很,想到哪做到哪儿,文件是不做的,如有APQP需求,也只是补一下,假的。

因此,调查一下,有多少企业在开展新项目的时候是真正按APQP要求一步步执行的?效果怎么样?对企业有收益吗?
9#
发表于 2010-8-26 19:39:25 | 只看该作者
不好意思,APQP我还没有吃透,只能做点假了。
8#
发表于 2010-8-26 19:39:22 | 只看该作者
都是这样的。看来我们中国大多数企业如果真正的应用ISO9001、ISO/TS16949或者其他体系以及他们的参考手册,我想是收益很大的。惰性太大了  
7#
发表于 2010-8-26 19:39:19 | 只看该作者
目前貌似还是假的居多。。。
基本都是临时抱佛脚的,嗯··········
6#
发表于 2010-8-26 19:39:12 | 只看该作者
大多是假的,做点假资料就完事
5#
发表于 2010-8-26 19:39:05 | 只看该作者
APQP是一种工具,主要是要解决问题。要解决问题,就要明白出了什么问题,如果对于生产没有关键性的影响,不需要针对每一个环节进行APQP,比如更换模具,只要模具是按照一般程序制作的,就是图样,开模,检测,试样,只要检验合格,没必要单独进行APQP。另外,为了节约成本,在客户没有单独要求的情况下,没必要一定APQP。
4#
发表于 2010-8-26 19:39:03 | 只看该作者
如果完全按照APAQ的来做,肯定是很烦人的事。但有些事不得不做的,这就要根据自己的需要来定了。
今天好有个案例:
有一个产品,一模8件,因产品的飞边很多,修起来也不能解决太大的问题,于是重新申请开了一副模具,模具是开了,估计一年多了吧,但一直未生产,还是用老的模具。究其原因,是新模具的产品并未通过试装,但是因为什么原因没有通过试装,没有任何记录,想要找出原因,必须重新试模、试装后才能搞清。这就是浪费。
我想,按照APQP的程序实施,一定要把目的搞清楚,目的没搞清楚,是没法实施的,即使按要求来实施,也许一些文件和记录也未必有用。
3#
发表于 2010-8-26 19:39:00 | 只看该作者
真正要作起来,是相当繁琐的。有许多工作要做,不少企业都是说到哪里,做到哪里,没有系统地开展。
2#
发表于 2010-8-26 19:38:58 | 只看该作者
多数企业都是这个样子的!
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