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电镀件的质量控制

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1#
发表于 2011-10-4 15:39:17 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
Hi, 大家好
有几个个问题, 一直在心中琢磨, 今天特向大家请教:
电镀厂对于电镀过程中是如何控制的?
1. 如何保证药水配比正确? 做何种确认?
2. 是否也需要做首件确认, 包含外观, 膜厚等其他?
3. 各制程中管控重点在哪里?
4. 做盐雾测试的时机, 96h的, 肯定不会在首件生产出来后等测试结果吧?
那如果不等结果, 电镀厂如何知道做出来的产品, 是符合盐雾测试要求的呢?
2#
发表于 2011-10-4 15:39:23 | 只看该作者
我的经验是电镀厂药水比例一般不作明确,只有少数几个工程师清楚并且他们也不会作硬性要求;首件和镀层是有时间点检验;电镀过程管制主要电压电流和时间要求;那是肯定不是, 因为电镀时主要是药水比例,电镀时间决定镀层厚度,厚度决定盐雾试验时间,不过现在很多电镀公司为了节约成本会采用缩短电镀时间外层加相应的化学油以达相应效果。这是我的片面理解。不当之处请大家指教!
3#
发表于 2011-10-4 15:39:29 | 只看该作者
具体的东西电镀厂不会写出来,都在老师的肚子里,去过几次电镀厂,我们都是小的厂商,他们基本没有那些文件,盐雾要过96小时,镀锌基本不可能实现,镀镍,镀铬或者可以满足,如果有强制,可以增加封闭剂,磷脱脂清洗,干燥后加防锈油烘干,可达到96小时以上。
4#
发表于 2011-10-4 15:39:35 | 只看该作者
电镀都是靠师傅的.
如果技术好的薪水一般会上W.
所以属于技术密秘.不可能告诉你滴!!!!
5#
发表于 2011-10-4 15:39:41 | 只看该作者
配比只是工艺参数的一部分,但电镀时变数还是比较多的,原件的清洁度、电镀液的浓度、电镀液的温度、工作经验等,工艺写得很好很完整,企业只追求数量,就比较麻烦的。
6#
发表于 2011-10-4 15:39:47 | 只看该作者
电镀内层外漏 外观看着像是生锈一样 怎么解决 电镀铬层是标准的两倍
7#
发表于 2011-10-4 15:39:54 | 只看该作者
只能在这里学习了,对电镀学习中。
8#
发表于 2011-10-4 15:40:00 | 只看该作者
电镀是不是属于商业机密啊,不好控制。我们来料的时候电镀金会做厚度测量和盐雾测试。
9#
发表于 2011-10-4 15:40:06 | 只看该作者
1:电镀中不同种类药水有相关的分析测试方法,必须管控,如果没有管控的工厂,记得每天早上烧香拜佛。
2:首件必须做,电镀流程特殊性决定的,一般药水和现场设备管控合理,结果可以估计,实际差异不大,首件是避免异常情况的发生,比如设备损坏,操作人员睡着了等等!
3:电镀管控重点为:药水;设备;人员操作。缺一不可!
4:盐雾测试一般是针对工艺流程和管理,设计流程能达到盐雾要求就可以,稳定性是靠过程管控。如果完全靠测试,那只能100%测试,首件也没有意义!
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