大家帮忙看看小弟目前的经历值几斤几两,如想让自己的职业有所突

红色多瑙河

教育经历
2002-09-10 ~2005-06-23 , XX大学, 机电一体化(大专), 学习机械电子方面的入门知识..
培训经历
2007-10-15 ~2007-10-28 在xxxx培训机构,学习五大工具（APQP\PPAP\FMEA\MSA\SPC）及其TS16949。
工作经历
2005-06 ~2006-09，在XX有限公司从事工装夹具设计及其产品开发。公司主要产品为汽车发动机曲轴（金属件），在公司主要从事以下工作：
1、新产品工艺流程制定及涉及到的工装夹具设计；
2、协助公司的其他工程师进行专用机床的设计及制作过程指导。
成果：自己的工作得到同事的认可；自己在工作的过程中学会了各种软件的应用并体会到公差配合及设计评审对生产的重要性。
2006-10 ~2008-03，在XXX有限公司职位为检具设计、品质工程师。公司生产产品为汽车内外饰件（塑料类产品），在公司主要从事以下工作：
1、对公司简单的检具进行设计并委外加工；
2、参与项目评审、编写部分ppap所需文件并搜集文件进行递交；
3、对产品制定满足顾客要求的检验标准；
4、对过程中出现的不良问题及其顾客投诉组织人员进行分析，寻找解决办法；
5、制定产品审核计划和型式实验计划并按期进行；
成果：简单检具内部设计为公司节省成本，自己在工作中学会了产品审核、ppap、及其关于品质方面的一些流程及针对问题的处理方法。
2008-03 ~2009-06，XXXX有限公司，职位品质工程师。
在公司主要从事以下工作：
1、产品开发期间与项目小组成员一起对顾客需求、产品设计、产品风险进行识别；
2、对于以往项目中出现的问题进行反思，避免在新项目中再次出现；
3、对于项目成本进行预算、结合项目难易程度制定品质目标；
4、对项目所需的ppap文件进行编写和收集；
5、指定产品审核计划，并培训检验组长进行产品审核；
6、定期对供应商进行审核并对供应商的纠正预防措施进行跟踪验证；
7、处理项目顾客投诉，召集项目小组对顾客投诉进行分析并提出解决办法，并对投诉问题进行建档保存，形成文件；
8、参与公司TS16949复审及其阶段性的顾客审核。
9、对公司内部检具方案的制定及其检验人员的配置并形结构图；
成果：通过前期设计评审做到设计优化和后期防错及其检验的配合，使各负责项目的不合格率得到控制；自己在工作过程中了解到品质部在一个公司的运作。
技能/专长
五大工具（APQP、PPAP、FEMA、MSA、SPC）
公差配合、cad、ug、minitab
自我评价
毕业至今一直从事项目开发与品质方面的工作，熟悉产品开发流程，掌握了项目开发过程中使用到的工具、文件和通用语言；对于产品的特殊特性能够提出合理的现场防错和检验方式。与项目小组成员一起努力降低公司品质成本。

小猪带套

坦白的讲。工作经验可以，基本的知识都具备了，但是你缺乏职业规划，工作一年半就走了，每个公司都是，你这样对你的职业发展很不利，每个公司拟都只看到皮毛，没看到本质，就离开了，这样下去，你就只配做个工程师。
--个人意见你现在不要跳，马上就工作五年了，你要想一想了。。