[求助]如何进行有效的现场品质管理?

大海情人

我司是一家流程式的生产企业,经过几年的奋斗,目前已成为业界的领袖,也通过了ISO9000\ISO14000\OHSAS18000体系认证,公司管理水平在内地来说是不错的,我在公司主要从事体系的维护工作,但在现场品质管理一块,个人感觉自己缺乏有效的操作实务与经验,虽然明白生产现场的检查重点是5M1E,也制定了过程品质管理检查标准,但总感觉有效性欠缺,也得不到领导的认可,因此,我很困惑,恳请高人指点,谢谢!

音乐疯子

有效性欠缺,也得不到领导的认可,因此,我很困惑,恳请高人指点,谢谢!

清风瘦马

有效性，这是一个很关键的词。
我们在日常的工作中力求达到有效。但什么是有效我们并没有考虑。在我的工作经验来看，现场的品质管理是要有的放矢。如果你不知道你的目标是什么，也就是说你没有一个好的Benchmarking, 你是无法达到现场品质管理的目的。5M1E也是有针对性的，有了benchmark, 你就可以设立有效的检查点。

PS: 既然是现场管理，如果你不了解现场的话，有效性当然无法保证。

意见你将大的project分成小块，从小的方面做起。有进步，即使很小也是进步。

这之是本人的愚见，如有问题，请指出。

可胜则胜

去做班长1个月必有收获。

乖仔

一线的员工最了解一线的工作怎样做最好，最有效率，发动大家一起来改进，当然需要激励做推动。呵呵！！！

大力水饺

现场的5M1E只是创造了一个量好的工作环境，有不能创造效益，老板还是会心中有数的，但是，老板一般都喜欢可以发现问题，且能解决问题的员工！

现场管理，最成熟的管理理念有：精益生产和现场管理！

我们论坛有这些资料：

精益生产是一种以最大限度地减少运营成本为主要目标的生产方式。核心：精简！
精——少而精，不投入多余生产要素，只在适当时间生产必要的产品
益——所有经营活动有益有效，具有经济性
特点：
消除一切浪费
追求精益求精和不断改善
去掉一切不增值的岗位

現場改善三項基礎原則：
一﹒環境維持﹝Housekeeping﹞：落實5S活動 ※5S：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、教養(Shitsuke)
二﹒消除「無駄」﹝Muda﹞=「浪費」
※任何不會產生附加價值的活動就是無駄
三﹒標準化﹝Standardization﹞
※標準：做事的最佳方法