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我是如何在民营企业推行品质管理的 (zz)

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发表于 2011-11-10 05:01:27 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
作者:疯吹赖的傻

??我本人是学理工科的,对品质管理一窍不通,当初因为无意中被老板认定为人才,从公司一名普通工程技术人员提升至质量经理,后来并兼任管理者代表。不管是品质管理方面的理论,还是品质检验方面的基础知识,都非常欠缺。我本人比较心软,从某些角度来说,这可能是管理人的大忌。但对我来说,正是这个比较明显的缺点,让我在这几年的管理中取得了小小的成绩。
公司是民营企业,一直沿袭的是家族式的管理模式。经过几十年的发展,公司人际关系网络关系错综复杂。有人开玩笑说:你今天不小心得罪了一个人,明天就有几十个人对你翻白眼了。我刚做上质量经理,处罚个别犯事的人时有人当面叫嚣:看看是你先离开这个公司还是我!但是,我认定一条,老板是要赚钱的,就算是亲戚,你阻碍了他赚钱,他也不会心慈手软的。所以,我相信,只要是真正对企业有利的,老板必定会支持我。
我主要从以下几个方面入手:
1.推行比较容易看见成效的5S。
所有的管理中,5S活动是比较推行,也是最容易看出效果的一种管理模式。虽然,5S严格来说不算是品质管理的范畴。但是,经过一段时间的摸索,我要在这个企业立足,要在我这个位子上位稳,必须有服人的东西。在通过学习,自认为掌握了5S活动推行的精髓后,我选定了包装车间作为试点。之所以选这个车间,一是因为这个车间的车间主管暂时是代理的,没正式任命,所以,工作没那么老油条也比较追求进步;二是因为她也是一个女的,和我比较容易沟通;最重要的是,包装车间是平时看来最乱,而上面有领导来视察时又必定会参观的一个车间。在试点之前,我给老板写了一份书面报告,说明我的意图,并讲明我想要达到的效果。三个月后,整个车间焕然一新,所有的摆设都井井有条,窗明几净,连员工的精神面貌都看来有一个很明显的提高。当然,这只是表面的现象,推行5S的真正成效在于:整个车间效率提高,许多无谓的人力物力财力方面的浪费大幅度减少。这三个月之间,我每个月也会给老板出示一份报告,给他说明我的进展,以及工作中碰到的需要解决的因难。在一个车间试点成功后,公司成立了一个专门的推行小组,由我任组长,负责全公司范围的5S推行活动。
通过这个效果非常好。再有上级领导来视察时,公司就不用再突击停工来搞卫生了。重要的是,通过这个活动,奠定了我在老板心目中不可动摇的地位。
2.以心换心,赢得大多数人。
我是一个女人,有着女人特有的心软。从某些角度来说,可能是缺点,但善于利用的话,却也可能是男性所不能比的优点。公司人际关系网络复杂,稍不小心,今天得罪一个,明天你会发现,你得罪的是一批。平时我就注意放下架子和工人沟通,帮助他们解决在我能力范围内力所能及的一些小事。有一次,公司一个外来打工妹和本地一些女工发生冲突,外来妹脾气倔犟得跟一头牛似的,在发生冲突后,放出风声,说要纠集她的一些老乡,打那个带头和她发生冲突的本地女工。说:宁可杀了她后去坐牢,也绝不放过欺负我的人。我跟她谈了好久,她一直情绪激动,我从她的角度出发,觉得一个年纪轻轻的女孩子出外打工,碰到这样的事是非常可怜,非常同情她,以致最后失态当很多人的面流出眼泪。当时我想情况可能糟了,不知有多少人会看我的笑话。没想到,正是这一次流泪,使那个女孩子彻底放弃了报复的打算,并使我更获得员工的普遍尊敬。当然,我做这些时,一切是因为本性的善良,并不是刻意想通过这些去赢得人心。我发现,其实工人是最好管理的。没有不好的工人,只有不对的管理方法。现在每到年节,我家的时令礼品就推得像山一样。前几天端午节,我家的冰箱就给棕子塞满了,呵呵。普通劳动人民心地善良,你给他一点点好处,他就总想着能报答你。不但从工作上,甚至从生活上。
3.以ISO9000作为外部推动力。
在工作过程中,会遇到很多阻力,特别是来自公司一些元老级人物的阻力。由于推行ISO9000是一项比较时髦的工作,而一般人对这个东西了解不深,对之又敬又畏。老板文化程度也不高,对ISO的概念都弄不清,但是却爱把ISO视为医治企业一切疾病的万能药,或者说,把一切企业管理方面的手段都视为ISO的内容。所以,在平时的工作中,我如果有什么推动不了的,只要说是ISO方面的要求,老板必定有求必应。实在不行,就搬出企业ISO方面的咨询师,由他来出面。
4.用数字说话,积极运用统计技术,推行品质管理。
众所周知,欧美发达国家品质管理经过了三个发展阶段,首先是事后检验阶段,然后是统计技术控制阶段,直至发展到全面品质管理阶段。在中国政府的“积极”推动下,中国企业没有经过统计分析这一阶段,从上世纪八十年代开始直接迈向“全面品质管理阶段”,好大喜功,忽视统计技术的运用,品质管理流于走过场。我们公司也不例外,品质管理完全还处于上世纪欧美二三十年代的水平,侧重于事后控制,就是在做出产品后,单纯挑出不合格品,致使品质成本高,浪费大。我从品质成本计算入手,通过几个月的时间,调查计算各车间各部门的品质成本,每个月以报表的形式直接上报老总,让数据说话,让他看看由于管理方面的原因,使他每个月浪费了多少钱。老板果然心疼,一再找我促膝谈心,要求尽快将品质管理上台阶,将品质成本降低。于是,我参加了多次外部培训,回来后再向企业中低层管理人员上课,让一般统计技术不仅被质检人员掌握,也被企业所有管理人员熟知。日本质量管理专家石川馨说:统计技术可以解决90%以上的品质问题。我每周组织召开一次品质分析例会,运用品质管理旧七大和新七大手法,每次至少解决一个实实在在的品质问题,哪怕是非常小的问题。这样,累积一点一滴的改进,几个月后,品质成本方面的数据看着降低了。老总看着我的眼神,也越来越多了几分嗳味。呵呵:(。
5.以培训为永不停息的源泉。
品质管理,始于培训,终于培训。只有培训,从管理员到员工都能不断学习,不断获得新知识,一个企业才能长足发展,立于不败之地。我制定了长期的培训目标,平时就算在生产任务紧张的情况下,也不放松培训。并且,注意招收新的管理和技术人员,让企业不断注入新鲜血液,对旧有员工造成压力,对通过不了培训的人逐步淘汰。
2#
发表于 2011-11-10 05:01:33 | 只看该作者
给我上了一课哟,我正要去一家做主管,有机会提升为品质经理。正部知道怎样开展工作呢..谢谢了!
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发表于 2011-11-10 05:01:39 | 只看该作者
老实说~~在私营企业推行体系管理~~真的很有难度!!
作者这样~~让我感到很佩服!!
特别是一开始对品质管理一窍不通!!
呵呵~~
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发表于 2011-11-10 05:01:45 | 只看该作者
不错不错,值得借鉴!
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发表于 2011-11-10 05:01:51 | 只看该作者
谢谢,我也打算在车间推行5S,可以借鉴你的做法。思路确实不错,值得推广。
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发表于 2011-11-10 05:01:57 | 只看该作者
我也在民营企业做品质工作,一年内换了3个品质经理,连检验工作都难开展,不要提
推行品质管理了。
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发表于 2011-11-10 05:02:03 | 只看该作者
其实,5S真的是很不错的质量管理手段,一切事情在理顺之后就会有解决的头绪了!
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发表于 2011-11-10 05:02:09 | 只看该作者
我们有相同的感受,请与我联系!

tonydeng-bb#126.com
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发表于 2011-11-10 05:02:15 | 只看该作者
还好,得到了老总的大力支持。
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