标准化岗位培训资料

风蓝月

生产线操作机手培训教材(工艺流程部分)

关键词：ISO9001：2000，ISO14001，6S。
5W1H：WHO、WHEN、WHERE、WHAT、WHOSE、HOW；
4M1E：MAN、MATERIA、MACHINE、MEASURE、EMANIMENT；
岗位设置：略

一、 岗位职责：
1、 安全职责：正确使用劳保用品；注意火、电、机械、掉物、车辆伤害；做到“三不伤害”；
2、 环境、卫生职责：注意设备和物料产生的三废：废气、废液、废渣（废料）；保持工作现场、设备和操作台清洁、整齐有序。
3、 产质量量职责：按照产质量量要求操作加工，不人为损坏产品，预防运送过程中其他因素不影响产质量量。保证本工序的合格率达标。不为下道工序的加工增加难度。
4、 异常处理职责：善于发现人、机、料和产品发生的异常，并按照要求正确、及时处理，如无法处理时，应在第一时间反馈给相关责任人。
5、 设备维护职责：按照设备操作和维护要求正确操作并定期维护：清洁、润滑、修理、更换零部件等。

二、 开机准备:
1、 生产现场环境检查：电源、火种、管道、除尘设备，气压等对操作有无影响，工具、车辆、物料、产品是否摆放在指定位置，是否整齐有序。
2、 设备状态检查：电压、气压是否打开、稳定；有无异响、异象，注意跑、冒、滴、漏。操作顺序是否安全，正确。
3、 参数设定检查：刀具安装精度，气压、转速是否设定合理，测量部分有无调整到位。
4、 原材料质量检查：来料数量，种类是否准确，品质是否合格。是否符合加工要求，是否有漏缺某一项操作-检验、上工序等。
5、 加工精度检查：用测量部件或器具测量刀具，模具是否按加工要求调整，能否达到加工精度；有无余量，是否合理。基准设定。
6、 成质量量要求检查：加工完成首件检查，记录合格并按流程确认，加工工程自检，及时发现质量缺陷，及时调整设备和物料等因素。制成品科学抽验，发现规律，改善操作流程和方法，努力完善质量。

三、 操作要求：
1、 人、机安全要求：按照《管理制度》要求，坚决杜绝酒后操作，疲劳操作，人、机都不允许带病作业。按《设备操作和安全指导》定期要求维修设备。加强安全意识。
2、 环境要求：ISO14001及6S 要求。
3、 工艺要求：按照本工序操作规程和工艺指导。
4、 品质要求：按照工序工艺标准要求和成品标准及国家标准。
5、 产品要求：合格率和出材率，品质成本要求，包装要求，时间（发货期）等。

四、 操作内容、步骤：
1、 工艺标准熟悉：a、标准应用范围；b、标准应用要求；c、贯彻职责；d、改进意见；
2、 计量器具和检测仪表：精度，测量范围，使用方法及校验；
3、 严格按照操作规程调整机器参数和操作机器：开关机顺序，参数设定的步骤，刀具和测量部件调整方法。
4、 按原料和产品验收标准进行自主检验：首件、频率、不合格处理；
5、 工艺贯彻率的执行检查：违反工艺标准和违规操作的处理。工作程序清晰明确，无遗漏，职责明确。
6、 数据记录和表格填写：及时、定时、准确。调整及异常记录清晰准确，数据分析有理有据。
7、 设备维护：不允许空转，超负荷运转。

五、 工序交接事项：
1、 上工序来料验收；
2、 发往下工序制成品（成品）验证、交接；
3、 过程物品（包括1和2项）堆放，不合格品统计处理；

六、 引用标准和文件：国标、程序文件、工艺标准、作业指导、验收标准、成品标准、规章制度。

七、 表格记录使用：准确使用，真实填写，妥善保存。具体见各工序品质记录表格。

碧云轩

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