2006年品管部工作总结
尊敬的公司领导:
今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告,请批评指证,谢谢!
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:
今年品管部业务和人员状况是: 品管部人力少:仅有5人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、客户投诉、5S管理等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度和深度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使质量管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:
1. 采用日志对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等10多份文件及表格,为作业员提供判定准则。果冻厂部份文件清单具体如下:
果 冻 部 门文 件 清 单
序号 文件编号 文件名称 发文部门 最新版本 批准
1 DIC-GEL-TQM-001 文件管理制度 TQM A/0 总经理
2 DIC-GEL-TQM-002 员工手册 TQM A/0 总经理
3 DIC-GEL-TQM-003 品质手册 TQM A/0 总经理
4 DIC-GEL-TQM-004 爱迪亚(果冻厂)品质管理主流程 TQM A/0 总经理
5 DIC-GEL-TQM-005 爱迪亚(果冻厂)组织结构 TQM A/0 总经理
6 DIC-GEL-TQM-006 爱迪亚(果冻厂)各部门主要职责与考核目标 TQM A/0 总经理
7 DIC-GEL-TQM-007 QC工程图 TQM A/0 总经理
1 DIC-GEL-SYS-001 工厂劳动纪律细则 人事部 A/0 总经理
2 DIC-GEL-SYS-002 新员工招聘流程 人事部 A/0 总经理
3 DIC-GEL-SYS-003 果冻厂员工请假规定 人事部 A/0 总经理
4 DIC-GEL-SYS-004 员工辞职程序 人事部 A/0 总经理
5 DIC-GEL-SYS-005 薪酬考核管理制度 人事部 A/0 总经理
6 DIC-GEL-SYS-006 办公室管理制度 人事部 A/0 总经理
1 DIC--GEL--RD-001 果冻窗贴工艺品成品检验标准 开发部 A/0 总经理
2 DIC--GEL--RD-002 PET薄膜检验标准 开发部 A/0 主管领导
3 DIC--GEL--RD-003 包装纸箱检验标准 开发部 A/0 主管领导
4 DIC--GEL--RD-004 产品标签检验标准 开发部 A/0 主管领导
5 DIC--GEL--RD-005 OPP袋检验标准 开发部 A/0 主管领导
6 DIC--GEL--RD-006 模具检验标准 开发部 A/0 主管领导
7 DIC--GEL--RD-007 泡沫盒检验标准 开发部 A/0 主管领导
1 DIC--GEL--QC--001 标签管理规定 质量部 A/0 主管领导
2 DIC--GEL--QC--002 IQC检验规范 质量部 A/0 主管领导
3 DIC--GEL--QC--003 首样管理规定 质量部 A/0 主管领导
4 DIC--GEL--QC--004 供应商考核规定 质量部 A/0 主管领导
5 DIC--GEL--QC--005 首样检查有关规定 质量部 A/0 主管领导
6 DIC--GEL--QC--007 供应商考核程序 质量部 A/0 主管领导
7 DIC--GEL--QC--008 成品入库检验规范 质量部 A/0 主管领导
8 DIC--GEL--QC--009 成品出货检验规范 质量部 A/0 主管领导
质量部QC管理工作一览表
主导者 作业内容 作业文件/技术文档/判定样品 文件编号 记录表单 备注
QC检验员
成品入库及出货品质检验
《QC成品入库检验作业规范》
DIC--GEL--QC--012 成品入库送检单
成品检验报表
不合格品返工通知单
成品检验周报
成品检验月报
纠正预防措施表
《QC成品出货检验作业规范》
DIC--GEL--QC--013 成品入库单
成品出货检验报表
出货不合格品返工通知单
成品出货检验周报
成品出货检验月报
纠正预防措施表
《成品质量检验项目判定准则》 DIC--GEL--QC--014
《正常检查一次抽样方案GB2828-2003》 DIC--GEL--QC—015
《特采作业办法》 DIC--GEL--QC--016 特采申请单
《产品规格分类及相关技术资料》
样品
3. 建全了品管部部门品质目标,包括进料和成品漏检率、质量异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保质量监控的品质。
4. 加强业务知识学习,学习测试和品质检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时,检验人员综合品质监控能力,确保部门目标任务的完成。
二、完善品质管理体系,确保体系正常运作:
06年初步展开并实现以下项目:
1.为确保体系的正常运作,SA8000社会责任的展开,按照公司品质管理体系要求于9月份组织了一次体系审核,共发现不符合项8个,发现的问题部分已纠正,其它进行中。
2.按照品质管理体系的要求,计划于今年7月份完成品质手册和程序文件的编制工作。
3.设计统计报表完善品质记录和品质统计,现已形成质量周报和月报统计,能直观的反映各时期品质状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
4.完善公司品质目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过TQM评审会议,增添了公司品质目标,形成《2006年下半年部门品质目标》文件。并通过《品质月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。
07年初步计划完成项目:
1.需新增《产品高温测控制程序》,对产品、样品高温测试管理作出规定,以完善公司品质管理体系文件。
2.拟制不良品及次品再利用,包括《库存品返工作业流程》文件,需规范对已入库成品出现品质问题的返工作业。
3.对生产线要设计《返修/返工统计报表》协助生产线加强制程品质控制。
4.对果冻厂需建立员工整体绩效考核机制。
5.继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;
6.设定07年公司整体目标,阶段目标,部门目标,并对此进行考枋;
7.建立品质手册,形成以生产实际与文件系统化的品质体系。
8 对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施有无有效落实,或落实到何种程度;从表面形式上看,虽然有专人跟进,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有或根本没有能力进行确认验证。
三、严格品质控制,完善控制流程和检测手段:
1.进料质量控制:
1>. 初步拟制了《IQC进料检验作业规范》、《IQC进料质量检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。
原材料IQC检验
月份 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计
原材料入库批数 182 154 221 302 459 106 105 176 228 1933
不合格批数 16 18 11 21 15 4 3 6 5 99
不合格率 8.8% 11.7% 5.0% 7.0% 3.3% 3.8% 2.9% 3.4% 2.2% 5.1%
06年目标值 ≤5% ≤5% ≤5% ≤5% ≤5% ≤5% ≤5% ≤5% ≤5% ≤5%
2>. 严格进料检验,全年共检验物料1933批(订单统计),发现99批不合格。全年进料品质状况如下图所示:
2.成质量量控制:
1>. 拟制了《QC成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《QC成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。
2>. 加强了制程品质控制,设计了制程品质统计报表提供给制造部加强制程品质的统计分析。并针OQC检验到不合格项要求制造部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验品质得到很大的提升,成品不良率从7月份前的11%到现在的1.4%,提升了近10个百分点。
3>. 品管部在8月份一方面安排优秀员工顶位检验,一方面加强对IQC与OQC检验员的培训,现在IQC及OQC检验能力方面取得很大进步。
4>.全年共检验成品972批(相同订单累计批次),检验不合格38批,具体如下图所示:
出货OQC检验
月份 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计
出货总检验批数 111 86 140 34 110 131 220 67 73 972
不合格批数 3 8 5 4 7 5 3 2 1 38
不合格率 2.7% 9.3% 3.6% 11.8% 6.4% 3.8% 1.4% 3.0% 1.4% 3.9%
06年目标值 ≤2% ≤2% ≤2% ≤2% ≤2% ≤2% ≤2% ≤2% ≤2% ≤2%
3.质量异常跟踪及客户投诉方面:
1>. 建立了《质量异常跟踪系统》,设计了《品质问题处理跟踪单》。对各部门和品管部发现的品质问题由品管人员进行分析、跟踪,由责任单位进行原因分析和纠正。对难以处理的将由TQM小组协助解决,该系统的建立能有效的体现公司产品出现的品质问题,并为品质问题的最终解决取得较好成绩。
2>. 在客户投诉方面,在8、9月份收到客户共计5批不良返馈,通过全年统计,质量控制已经达成06年制定的≤0.5%品质目标。
3.现将07年品质目标初步制定如下:
客户品质投诉状况
月份 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计
出货批数 111 86 140 34 110 131 420 67 73 1172
客户投诉批数 0 0 0 0 3 2 0 0 0 5
客户实际投诉率 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 2.7% 1.5% 0.0% 0.0% 0.0% 0.4%
06年目标值 ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5%
07年目标值 ≤0.2% ≤0.2% ≤0.2% ≤0.2% ≤0.2% ≤0.2% ≤0.2% ≤0.2% ≤0.2% ≤0.2%
三、强化绩效考核与5S活动的展工:
1.为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。
2.需重新进行5S活动策划,需拟制《5S推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5S的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划,预计07年5月份开始正式推行。
06年整体工作小结:
? 回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现客户年投诉率≤0.5%品质目标。
? 对公司质量管理体系也做了一些改进工作,通过对相关体系文件的拟制和修改,丰富并完善了现有体系。
? 由于公司对SA8000的导入,对产质量量的重视,质量部加强了品质目标的统计跟踪和质量异常的立案跟踪。将公司品质体系和产质量量状况直观的展现出来,对公司整个管理体系的维持和产质量量的改进方面起到了积极的作用。
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