SQE的价值探索

风蓝月

SQE的价值探索。
自己在做SQE的同时,也在不停的问自己,自己做SQE有什么意义?自己的价值是什么?今天偶有时间,写下来自己的想法。希望仁者见仁,智者见智,能够达到能够抛砖引玉结果。
1． SQE顾名思义为供应商质量工程。有的公司也叫VQE,与SQM/VQM类似，比较少的公司也有叫CE（零件工程）。工作内容按照SQE层次或者级别的不同，有不同的认识，在论坛里面有人专门为此发过帖子，本人不再赘述。
2． SQE的部门归属，大部分公司的SQE归属于质量管理部门，少数公司的SQE归属于采购部门。
不论SQE层次高也罢低也罢，归品保也罢归采购也罢。最终的结果就是要从供应商那里找到合适的材料。合适包括：质量合适，价格合理，交期要快，弹性要好，服务要佳。
很多时候，做SQE会抱怨说老板找最烂的供应商，还要求做最好质量的材料，无疑是痴人说梦。其实本人认为这种思想要不得，老板找采购的目的就是要采购们找到合适的材料；找SQE的目的也就是要你从最烂的供应商里面，挑到可以使用的材料。
最后的结论,SQE最高的境界应该是: 使用最娴熟的品管手法，做最专业的材料供应商管理，提供最优秀的服务，打造一流的精英团队，成就最具效益的组织，保障最有竞争力的供应链！

竹叶

对头.
一针见血.
跳开那些文明的表达方式.
就是把坏的供应商管理好了.
把好的供应商管理更好了.

美堂

俺所在的公司在这方面作的比较烂的，LZ能否详细介绍下如何操作，才能达到SQE最高的境界吖。。

首席菜鸟

楼主可否再详细说清楚点呢？

对于比较大的公司，尤其是专业化分工比较细的公司，价格这个功能恐怕不是由SQE去实现的吧。

蓝黑军团

不管是好的供应商还是坏的供应商，首先要做好的是保证品质，而不是如何以娴熟的技巧检验，正如许多人说的“质量是做出来的，不是检出来的”那样，个人认为最重要的还是确保供应商的层次，如果企业可以将长远的发展和成本控制紧密起来，那么长远的发展才会赢得更多的客户和更开阔的市场。如果供应商都是很不怎么样的，客户估计也没有多大信心愿意合作了。应用质量检验和控制的技巧保证二流供应商的质量有一定的潜在危险，现在的市场已经不是简单的将制造好的产品出给客户就了事，也应该看重“after service”。

[ 本帖最后由 zgf1234 于 2007-10-22 09:23 编辑 ]