如何帮公司走出困境

玩儿

在公司从事品质工作三年多，虽然在这三年里公司的确进步了不少，但也存在不少问题，下个月公司又有一个新客户审核，而且也是最后一次机会，我不想让公司错过这个机会，所以把我认识到的几个问题列出来，让大家一起来帮我：
1．体系运行与公司运作几乎完全脱节，虽然公司通过体系认证，但也完全是为了拿一个证书，ISO9000的几个特性中有一个精髓：说、写、做一致。就是应该做到的要写到，写到的要做到。所以今年在接手管理公司体系运行的时候，我就先着手规范公司的文件，目的就是希望将这个精髓真正运用到公司的运作当中。然而这仅是一个开始，肯定还有很多工作要做，但是我的确也没有什么头绪。希望大家给我指点指点。
2．员工培训这一块几乎是个缺口。以前由公司办归口管理，但是每年的计划都是我们品质部在做，我们也向老板提出这个问题，老板就直接将其交给品质部的同事做。我的意见是每年由各部门提出本部门的培训计划，每年各部门也可根据实际需要增加培训，交由公司监督执行。不知道这样是否合理，如果大家有更好的办法希望能提出来。
3．问题的重复发生，这个问题一直这样，每次发生了问题，我们也没有成立小组进行讨论分析，只是我们品质部几个人负责给客户写报告，其它部门甚至在我们问题处理完了还不知道发生了什么事。有些问题是必须是要增添设备才能根本解决，可是老板在开会时就和我们说了，大的投资不会有。所以我们品质部，只能不断的采取措施来将问题降到最低，但却没有办法彻底解决，也就导致了有些问题重复发生。
4．数据统计，这也我们目前的一个弱点，只到上周，老板才下决心一定要做好数据统计工具，其实这点我在很久之前就已经意见做，但是数据的采集上存在问题，因为有些数据根本就是不真实的，分析了也是给顾客看看，充当门面。之前也根据客户的要求做了品质月报，但是做了两个月我就不想做了，各部门交上来的东西只是一堆数据，没有任何分析。唯一有分析的就是我对成品测试的分析报告。
5．生产线检查，为了能更好的控制产量的品质，我写了一份关于对生产线检查的规定，一线主管每天检查，品质科每周检查，每个月我组织相应部门对生产线检查。而且在检查中我主张有问题就要暴光，所以一段时间我直要进车间，员工都会感到紧张，在实际运行中的确取得了一些成绩，但是后来我因为要忙于公司一个重要客户审核和第三方审核（忙了有三个月时间），这个检查也就没有能坚持，后面我准备继续再进行检查，不知道是否可行。
有时候自己也是头雾水，感觉要做的太多，却又不知道从何下手。希望大家能一起来帮我也是帮我们公司走出目前的困境。

欲忘树

个人拙见,抛砖引玉:
1.ISO就是要标准，要规范．所有文件都要统一，规范．
2.员工培训由人事或行政部门牵头监督执行最好.
其它部门只要把培训计划上交人事或行政部门,由它统一作安排.
3.质量问题的出现,是要各个部门协助解决的.特别是制造部.
可由品质部主导客诉问题的分析会议,当然,报告是品质部给出的.
4.数据的真实性,客观性要有保证,否则再好的统计工具也枉然.
所以这方面的培训是特别重要的.引入工具是行的.
5.既然有效果,那就继续了.不过有个疑问是,制程没有IPQC人员吗.
难道不能发现一些问题吗.这个值得商榷．

幽灵处处飘

这个问题太大了吧!公司有困境,应该是主要决策者去思考的.意见好好跟你的老板细细谈一谈,或许你老板都没有意识到你的这些问题,或许你老板和你想到根本没到一块,或许你老板另有打算,想把这个公司弄破产,不想经营了.

心海恋歌

1，关于工作头绪的问题，要先了解公司（老板）对你个人的实际要求，再根据此要求制定重要信次目标，再依此目标做计划。
2，关于培训的问题，主有在被培训人有学习动力的时候培训才有意义，被动被动培训只能浪费公司的人力物力。在培训执行上，一般由人力资源部牵头。
3，问题的重复发生，说明公司高层对这些问题根本不重视，要解决这些问题，一定要争取公司高层及相关部门的配合才能解决。
4，数据采集及分析亦要有配合公司的目标才有意义。公司的各项决策是否依数据来做决定，或全凭个人感觉来拍板，在没有对数据的强烈欲望的环境中，数据本身就失去了意义。
5，生产线的检查既然在前期的运行中有效，就断续做。