是否驻厂家检查

太烂了

大家好！今日我司出货散料又遇投诉，之前做得一直很好，哪知。。。现老板要求以后所有出货都要全检，以前是抽检判定，现在人手又不足，哪能对应好，不知各位有好招没？关于采购物料只接出货，是否需派检查员去厂家提检？派出后又怎样管控检查员工作品质呢？请指教！

漏网之鱼

首先你要明确是什么发生了问题？隐约觉得是工厂控制不好，出了偏差。但还是明确一下好。
抽检的基础是基于一个稳定的流程生产，你所选的样品具有代表性，这样的话你才可以进行抽检，如果这个条件不满足，就只能全检了。
不知道你们是否在产前有一个样板，或者说在第一次生产时，有无签板。你可以从最初的签板开始，适当地做些线上检查，这样都会有助于你对供应商的控制。另外你必需明白一点，你所做的只是起监督作用，最重要的是一定要让工厂的QC加入到你这一边，没有他们的真正投入，你怎样做，都不可能从根本上解决问题的
希望你能够好运！

太烂了

谢谢您的意见，我会重新考虑方案，

天天哈

１／首先你要去工厂看看他现在的品质检验系统有没有出错，或是不健全了（以前好现在突变坏）．
２／若一切和以前一样，查一先他们的出货报告，是否为真实．
３／一切真实是不可能变坏的．
４／若不真实考虑派人驻厂监督（生产，检验，发货三方面）．
５／你的检验员也要参与检验并有报表回传进行对比．
６／你派出去的人不要对他产生怀疑（疑人不用，用人不疑），适当的摸下底就好．
７／最后结案留发备案即可．

南天一柱

如果廠商的品質體系健全,或此次的不良屬偶然出現,可以建議先派人到廠商處跟蹤三批,不用全檢,只是制程跟蹤,以了解其品質是否正常,同時也可以了解廠商的品質體系是否正常;

阿宇

如果供应商体系正常的话它自己也会做一份异常报告~~！写明异常原因和处理对策~！你只要让供应商给你一份异常报告就可以了 一般来说公司都会有这样的规定~！你只要派人去确认原因是否调差彻底,采取的对策是否能杜绝异常，再就是改善是否到位~！
IQC方面应该对后来的前几批供品全检或是加大抽检力度~！一般不意见去供应商那里检查产品~！应该是去检查制造现场~！派人去驻厂检查的话1是对供商的不信任2是回破坏供商的现有体系对供商的生产形成一定的影响~！ 供应商监察只是做一个指导、监督的作用、而不是去帮供应商检查品质~！

飞天

叫厂家来你厂全检后再出货会更好