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作为一个SQE,怎样评估一个新的供应商

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1#
发表于 2011-11-4 09:28:18 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
a.该材料对供应商已是成熟产品
b.该材料对供应商是个新产品

作为SQE,该有什么样的流程,方法或策略评估一个新的供应商???

回帖PS:宁缺毋滥,且务灌水
2#
发表于 2011-11-4 09:28:24 | 只看该作者
针对A: 应侧重于对供应商体系的考核;
针对B:应该着重于供应商生产过程的考核!
3#
发表于 2011-11-4 09:28:30 | 只看该作者
对于 a.该材料对供应商已是成熟产品:
1 供应商的品质表现(LAR, DPPM )
2 对发生的不良,供应商反馈回应时间,措施的有效性等

对于 b.该材料对供应商是个新产品
1 其原材料的材质
2 加工流程 - 合格率
3 产品检验标准
4 如出现不良品应对小组
4#
 楼主| 发表于 2011-11-4 09:28:36 | 只看该作者
我的看法正好相反
5#
发表于 2011-11-4 09:28:42 | 只看该作者
我觉得3楼回答的蛮完整了。针对b,应侧重于生产能力和品保能力,前期产品开发阶段也可以顺便查下
6#
 楼主| 发表于 2011-11-4 09:28:48 | 只看该作者
两者评估方式是一样的。
新供应商品质评估流程为:
潜在供应商审核(品质与开发)-----厂商自审----产品审核---过程审核

厂商为新产品还是量产品评估均须经过产品审核过程。
只是新产品要等厂商送样后再进行审核,而为量产品可直接进行产品审核

另外供应商品质审核中,环境审核现是一大热题。可纳入过程审核或单独进行

以上个人参考了VDE的内容,请各位道友或前辈指点
7#
发表于 2011-11-4 09:28:54 | 只看该作者
同意2#的,而不是lz所说的“我的看法正好相反”
a.该材料对供应商已是成熟产品
b.该材料对供应商是个新产品
对于提供新产品的新供应商,主要看它的过程设计能力是否足够
而对于提高成熟产品的新供应商,主要看它的品质体系是否能够满足你公司的特殊要求
8#
发表于 2011-11-4 09:29:00 | 只看该作者
这个回答如果按照品质工程师中级理论教材,完全正确!
莫非这位是要考的或已经考过的,呵呵:)
9#
发表于 2011-11-4 09:29:06 | 只看该作者
不论材料对于供应商是成熟的还是新的,对于你来讲他的产品都是新产品,他都是新供应商。
所以都遵循一个流程就好。
供应商的开发及选择:基本信息调查,初评(主要是能力方面,人,设备,管理等),签订保密协议,报价,体系审核......
供应商的认可:PPAP
10#
 楼主| 发表于 2011-11-4 09:29:12 | 只看该作者
你认同此观点么?理论基础是什么
具体怎末侧重法?花多点时间,还是比例不一样?
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