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驻厂检验的时机该包含哪些内容?

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1#
发表于 2011-11-3 14:06:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
近期公司老板对SQE和进料检验人员驻厂检验的时机提出疑虑,认为出差在外要花费公司的差旅费及补贴。为此,品保的主管希望SQE能够制定出一个驻厂检验的一个标准,即在什么情况下需要派驻检验员进行驻厂检验?达到何种状态就可以撤回恢复入料检验?等等。
本人认为主要要包括以下几点状况:
1)入料检批退率超过了某一水准;
2)某供应商的产品上线投入常态性的不良超过了某一水准;
3)材料出现的质量异常频发;
4)公司的产能提升大,物流压力明显;
以上,个人建议。还请各位大虾予以讨论看看!
2#
发表于 2011-11-3 14:06:32 | 只看该作者
部分比较重要的物料,特别是定制件;部分比较急的物料,如果不良必须影响生产与交期的,也可以。
3#
发表于 2011-11-3 14:06:37 | 只看该作者
同意上面的观点。但在正常情况下也要安排定期的检验。新产品或新材料的促其使用时要安排检验。
4#
发表于 2011-11-3 14:06:43 | 只看该作者
如果由于供应商的质量问题导致要派人驻厂检验,那么这个费用需由供应商承担
这样老板就没建议了
5#
发表于 2011-11-3 14:06:49 | 只看该作者
基本同意上面的观点。但是我认为该问题还是需要找到问题的根源,检验不能预防再发生,所以最好的方法是与供应商一起分析查找批次问题产生的根源,而进行有效的预防,如果没有问题再次发生,只进行正常的入厂检验OK了,.是不是?
6#
发表于 2011-11-3 14:06:55 | 只看该作者
何必那么麻烦啊··你可以导入V-IQC的形式+外验的形式进行啊··
这样能够省去一些费用和成本·~~
7#
发表于 2011-11-3 14:07:01 | 只看该作者
以下为我个人在工作中总结的关于外验经验,,
1。外验的目的是督導外包供應商之交貨品質, 確保外包產品品質
2。外验适应范围包括外包之單出件、半成品或其它不方便入廠檢驗的產品而需於供應商處檢驗
3。外验的时机主要有3个方面
a:新供應商在初期交貨期對品質要求標準不熟悉且交貨品質不穩定(連續三批不合格或五批中有三批不合格)的情況下,SQC單位可安排檢驗員進行外檢
b: 根據工廠實際需要派跓外驗人員至供應商處進行品質督導
c: 因供货需求物急,可试情况安排外验
4。外验时应该注意事项
a: 品管部接到外出檢驗通知后, SQC 需作好具體之安排:確定驗貨人數,具體時間及出發前的準備工作
b: 外驗 SQC 人員需攜帶相關檢驗之工治具(可考慮供應商提供),檢驗標準書,PMP 及相關资料
c: 外驗 SQC 人員到達供應商處,進行外驗之前,應首先確認供應商之 OQC 是否已對物料進行檢驗、相關標示是否清楚,並 CHECK 其檢驗報告。確認無誤后方可在供應商之 QC 人員的培同下進行檢驗
d:依據該客戶机种檢驗規范及相應產品的SIP,檢驗結果記錄于报表上
5。验收判定
a: 如產品檢驗 OK ,外檢人員在確定包裝及標示無誤的情況下,在外箱上加貼"SQC PASS"標簽,供應商依此出貨
b: 如產品檢驗 NG ,外檢人員需將信息PASS回公司,經品管部SQE 或SQC 主管確認后,通知供應商,由供應商自行決定處理方式,並開出“供應商來料品質異常處理 通知單”,責成廠商定期回復及改善。SQC作好追蹤確認動作。
与大家分享,如有不对或补充的请提出
8#
发表于 2011-11-3 14:07:08 | 只看该作者
楼上说明的很清晰且有条理,完全可以当作一份SQE的WI了
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