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【评论】试用期阶段小总结

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发表于 2011-11-3 10:55:10 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
以下是我一个朋友在一家私营企业做生产经理2个月左右,其老板要求他所写的工作总结;他发给我请我帮他参考下。我觉得集思广益比较好,先贴上来请大家评论下。。


X总您好:
时间过得真快,转眼间到咱们公司上班已经两月有余了,我本人对公司的环境、管理、人员构成已经基本熟悉。
下面谈谈对公司的一些建议:
1、执行不顺利
这个问题和您谈了很多次了,咱们公司有“制度”没“执行”,关于这个方面的问题我也想了很多,怎样实施、怎样做才能取得好的效果?这确实是比较棘手的问题,这些问题对我来说也是第一次遇到,也是一种挑战。以前只是在好的工作环境和制度下工作,现在是要推行和实施该管理模式,角色已经发生了变化,对我来说难度不小!
通过我的了解,以前公司特意找专业人事给公司全员进行过“5S教育”,就目前来看效果不是很好,基本看不出来“5S”管理的的痕迹。我也分析过此事,我觉得主要是工作人员素质参差不齐,书面东西很容易理解,但放到实际生产活动中就无从下手。公司现有制度也有不少,但是拿着制度规定去和车间现状核实一下,能有20%是按照制度来执行的吗?没有,肯定达不到!
2、沟通不顺畅
车间设备坏了应该由谁来报修?报给谁?修理期多久?…车间产质量量出现问题了应该谁来处理?谁来出改善方案?实施后谁来监控?如果这些问题都弄清楚后就不会出现操作员随便调整镀液成分、改变电流大小的事情出现了。等等以上问题我认为是平时没有沟通好,各个人员不能理解自己的职责是什么,不知道自己的汇报对象是谁,这样还造成了越级汇报的情况的发生,无意中增加了高层领导的负担!
3、问题处理不及时
已经提上日程的事项(会议)经常无故或因故推迟甚至遗忘,既然有些问题已经提上日程了就说明它的重要性及时间紧迫性,无论参与者是谁,就要尽量克服一切困难来使其如期进行,比如相关人员有5人,非等到5个人都有空余时间才参加时才进行,这样非常容易被推迟!只有提前确定会议时间,相关人员提前将这段时间的任务完成,确保来参加会议!因为会议确定的事项后面还有很多相关联的事,一件推迟,件件推迟!例如化验室改善事项的会议原定10月12日下午进行,到现在还没有任何音信。(给您出个小主意:买个小白板放您办公室,及时记录、更新下一周重要事情的时间和内容)
4、车间硬件设施不完善
如:车间应设立更衣室(避免将粘有有毒物质的雨鞋、手套带入食堂、宿舍)、抽烟室、饮水机(现状况:工人用电热水器直接在车间烧水,容易失火,车间环境不好有有毒有害气体,危害健康)……
以上几点是我感觉公司在生产上存在的比较严重的问题,下面就谈谈正对以上问题的想法和对策:
1、隐形“5S管理”
针对以上问题前3点,日后只对管理层施行“5S教育”,之后让各个管理者针对各部门特点建立制度、检查表、员工考核表…剩下的操作员工靠平时填写检查表来养成良好的工作习惯。以化验室为例:1、先将化验室相关的制度建立、健全 2、开会告知相关人员,并听取相关人员建议意见,协商后最终确认 3、制度张贴实施 4、化验室管理者根据制度编制相关表格,供化验员平日填写,起到监督化验员工作的作用
管理者还可以制定针对化验员的考核表,一段时间对考核内容进行一次汇总、打分,将不合理、不完善的内容告知化验员,这样最终使化验员养成良好的工作习惯。
其他部门同样也按照化验室的方法来展开工作,这样最终会蔓延到整个公司,使公司在不知不觉中做到“5S”。
2、针对第4点问题,只有通过公司少量投资才能改善现状,我觉得这些投入是非常值得的。

以上

XXX
2#
 楼主| 发表于 2011-11-3 10:55:16 | 只看该作者
发过来一看我第一感觉就是太简单,太理论化,太空洞化,太文字化(没数据),分析问题简单化,改善措施没条理。
当场晕死。。。。。。。。。。。
3#
发表于 2011-11-3 10:55:22 | 只看该作者
第一感觉:晕死!
第二感觉:典型的避实就虚!
第三感觉:纸上谈兵(我们现在也是)!
第四感觉:只见问题不见方法(我不认为你朋友写的是方法)
第五感觉:这是一篇通用文章,适合任何公司任何职位,就是不适合老板的报告。
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