钢材热锻造、机加工过程改进

西大

想找有热锻造、机加工的朋友下起研究一下锻造和机加工的生产过程管理与品质管理。有兴趣的朋友请一起来讨论一下。

西大

我们公司是生产连杆产品的。从钢材进厂切割锻造开始，一直到机加工完成。在生产过程中有很多问题，我在此行时间不长，但搞品质工作有一段时间了，通过我的观察发现，锻造过程主要有以下几种不良：
1、因为中频炉的温度不稳定，造成材料受热程度不一样，所以成型出来的产品尺寸有大小不均。
2、产品中心距改变，造成机加工后产品有偏位（我们通常称为大老壳，因为偏向一边了）。
3、锻打成型产品非常多的假裂纹，我分析过几次发现跟氧化壳有关系，但一直没有找到解决的办法。
4、产品变型，因为变形的问题我们专门在毛坯最后一道增加了校直的工序，磨压机校直，但效果不好。
在机加工过程我们有以下问题：
1、大小孔偏移，也就是壁厚偏移。（起初分析是定位导孔问题，就是产品上的钻孔定位，但后来发现这只是一方面原因）。
2、大小孔的平行扭曲达不到要求（提的是两孔位轴的X、Y向轴不平行）。
3、端跳变动很大。
4、产品表面黑皮和孔内黑皮、产品碰伤都很多。
我们的加工工序是：
1、钻小孔。（大孔因在毛坯时进行冲床加工已形成孔位）
2、双镗大小孔或车床加工大孔。
3、大孔倒角。
4、全检后送热处理。
5、双面磨大小孔端面。（粗磨、精磨）。
6、大小孔精加工。
7、小孔加工油眼。
8、全检。
9、衍磨（粗衍、精衍、抛光）。
10、探伤。
11、清洗。
12、外观检验。
13、挂表。
14、过气动、校直。
15、全检外观。
16、防锈处理。
17、包装。抽检入库。
关于这地东西我想发给锻造和机加工的朋友针对我提出的几个问题有没有什么好方法可以改进的，期待高人指点。
谢谢！

夏夜星空

是否可以使用FMEA，进行分析？

西大

可以使用FMEA分析呀。不过我们目前这厂的人就我懂PFMEA，其它人都不会呀。
跟他们沟通很困难，因为他们其它部门部长都是50-54左右的老革命。
就连之前的文件管理都不了解。打个比方吧：
文件发行后都要盖印章，表面受控。但要继续分发应该是用原本来复印再盖发行章，但他们是直接拿盖了发行章的文件直接复印，我问他们为什么这样，这样不是起不到文件受控管理的作用了吗？结果他们回答我说：这样方便，不用那样麻烦了，有章在上面就是管控了嘛。我倒！！这话是目前的管理代表说的。郁闷。
我发这些东西出来的意思是想找一下同行的人一起聊一下，看看有什么好的方法，不管是针对不良的分析还是过程的都可以。

西大

郁闷中。自己顶一下。
机加和锻造企业品质和生产管理的人都不上网吗？
还是怕把公司机密泄漏了？

得过且过

文件化的东西只适合管理层应用
而对员工的约束功效不是很大
您能确保所有工序都是按照操作指导书去操作的么？
设备能为您保证所需条件么？
手下的工人
不能都是按章进行的纯操作工吧？
有鼓励全员参与改进的措施或是奖励么？
如果刻板的追求执行，会造成言路不通，很多明白事理的人都在一旁看笑话
我对技术了解的甚少，如果说错请老前辈不要见怪