供应商产品因品质问题交不了货，SQE该负责吗？？？

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例：

供应商一产品是不符图纸要求的，需返工后才能正常使用，不返工的话我公司线上也可让步接收。
此品质问题之前就跟供应商反馈过，让他们返工自家库存。
几天后，生产线急需这一产品，采购下单，供应商却拿产品有品质问题做借口，故意不发货。
这种情况下，由于供应商故意不发货造成生产停线，SQE需要负责任么？？？
请谈谈你的看法吧！！！

梅花三弄

这主要看SQE的职责定义了。

枣核

1.供应商有没有能力做？如果没能力，那么之前零件是怎么认证通过的，怎么确保供应商有量产能力的？是谁定的点
2.如果供应商是有能力，你怎么判断是态度问题？你到供应商产线看他做过吗？这个不良能返工吗？你评估过吗？供应商有评估过吗--返工方式，工时，人力？数据在哪里？
如果你做一个SQE，什么都不知道，那你被人玩死也是活该。如果有人往你头上扣屎盆子，那你要反掐回去，你都知道供应商是借口了，那你就应该马上拿着相机量具带着检验员，采购冲到他们产线去反掐，看看他们说的"不能发货的原因“是否成立。另外，你之前也不应该只是"通知"他们返工，当时就应该要求他们书面回复返工方式，确定完成时间，然后你再做监控。你前面做事不够仔细，态度不够彪悍，现在被人拽，这也是教训，应该吸取
出了事情扯责任是没有意义的，把你自己的事情做好，为人彪悍一点，和供应商死掐，抓证据，找纪录，做验证，你日子不好过也不要让他们日子好过。不要他们放个屁你们自己内部就开始各个部门开始扯皮了，这不是搞笑么。

摇一摇

你说的太给力了，我们公司也有这种情况，开始的样品确实可以接收，但到了量产的时候，不良率就高了很多，不能接收了。然后就是公司自己内部扯皮推责任。这个问题一直非常棘手，我感觉供应商的管理是个很大的问题，如何对供应商进行必要的产品量产时的验证，还望高手指招！谢谢！

枣核

供应商交货，要满足的前提是“量产"条件。如果你们只针对单个样品做承认，肯定是不行的。你应该要求供应商对生产过程进行控制，至少要递交试生产/量产控制计划，样件的生产应该按照递交的控制计划做管控，不能私自变更，而且SQE要多去现场看，看过程，看参数，看样品生产和检验。同时签订协议，交保证金，如果后续量产出问题，PPM和OTD都要重罚，开发票扣货款。让他们一开始就怕，一开始就不敢偷鸡摸狗，就算有胆大的，罚几次也会怕了，自己也会老老实实先做小批量验证了。
如果有条件，按照PPAP的方式去走，先做300pcs的小批量验证，那自然更好。
总之在不规范的公司，你首先要保护自己，在前面就把伏笔做好，声音先吼出来。遇到这种只管抢单，不管你死活的供应商，也不要客气，先把屎全扣他身上，朝死里整就是了。一定要罚而且要重罚，把品质部变成一个赢利单位。谁有反对建议就让他自己去管。对付流氓你只有更流氓才行，多搞几次自己就顺了。记住供应商没有傻的只有装傻的，你日子不好过的话也不要让他们和你们内部那些得了便宜还卖乖的人日子好过，面子这个东西是要相互给的。

闲来听雨

老鳥就是不一樣，支持，又學習了，

闲来听雨

高手，這樣的行事風格俺喜歡

乖仔

经验丰富啊~~~

常宽

这当然是和SQE有关。
1。定单必须留有缓冲期。所以在最后期限没供货，SQE必须反馈公司。
2。停止这家供应商后有无备用供应商？原则上必须有。
3。如果贵企业强势的话，可以要求赔款！（违约金）估计贵公司也没这本事。
4。和下家协商，延缓本单的交货期。