如何做好原材料的管理？？

成速

我司外购的主要原材料包括：钢板类、紧固件类、机加工类、包装材料类。
在进料检验时对钢板类材料执行一般的外观检验和尺寸检验。无不良则办理合格入库。
但进段时间以来，因原材料原因造成的品质问题越来越多。
如：不锈钢、铝板、不锈铁、热轧板在折弯90度或压死边时均出现不良程度的板材开裂现象。
如此情况，在原物料进厂时，IQC应该做哪些措施来验证物料的品质？
最重要的是怎么来让供应商控制好原材料，应该与供应商签定协议书吗？
还是要供应商在样品时制作样品承认书，后续来料一切以样品承认时的资料为准？
目前我们采购的物料均是小批量，多品种的。单次的采购量很小。像不常用的板材有时会只买一张。
做为IQC的来料控制，出现这样的问题，我应该怎么做呢？
在些请教各位出招，谢谢!

可胜则胜

小批量的或是只有一张板材的采购量这样的话和供方签订品质协议或是供货协议或是样品协议，估计很难，除非你可以高出市场价的几倍来做采购，不然确实很难得到配合。
处理的办法：
1、找技术提出板材要求，在采购中明确提出采购板材牌号，讲技术要求写入控制计划并核对每次进料的牌号是否符合，如果一致，再出现开裂，就可以直接找技术，说明技术要求不符合产品实际生产要求或是性能达不到；
2、要求供方提供原材料质保书，不过这项基本属于白做的，因为供方都会提供给你，但是因为采购量小的话，就没有办法去做鉴定是否符合，所以意见每次工单试作，出现问题后，在采购协议中寻找相应条款，做退货处理，当然，你必须有备用材料或是马上可以采购的到的材料来对应；
3、制作样品是必然必要的，这样在生产中，如果实际生产品与样品发生差异的时候，可以与供方对两种效果进行质问；
以上只是个人建议，仅供参考