DEAR 處長
根椐上月OQC出貨報表來看,除了13筆外銷單免檢外.另39筆全部存在一些問題,經過不斷努力的挑選更換才能出貨.就這兩天生產產品由OQC全檢,問題描述如下:
TL-2000: 1.機內有異音23PCS.2.外觀刮傷2PCS.3.插腳不良3PCS.4.插腳缺膠1PCS.5.負極小彈片本體缺少一半1PCS 5.螺絲未打緊43PCS 6.間隙大70% 7.螺絲滑牙5PCS.
TL-20EU:1.燈高燈低39PCS 2.間隙大7PCS 3.插腳用錯(EU用成KO)1PCS 3.上蓋不良13PCS 4.機內有異音2PCS 5.機身表麵髒污油印5PCS
因此規定了我廠所有出貨產品必須由OQC全檢.但在此我想說明的是,全檢只是我部內部對制造出的產品不認可不放心,才使用的一種檢驗改善品質的方法.在品質行業里,不是認可產品全檢的,因為只有在某些不正規的地下工廠,沒有品質意識,所生產的產品才必須全檢.我想我廠還沒到這種境界.只是部門主管的管理經驗.做事方法等各方麵無法達到職責需求,才造品質之差.當然作為品保的我,是責無旁貸的,有不可推卸的責任.但我只是品保組長,有些問題只能盡我所職.急時發現問題,反映問題,協助工程提出改善問題方案,最後執行力度還在于制造.只能追蹤改善方案的執行與結果.如果沒有上級的認可,最後也是無功而返.權力有限,結果唯有不了了知.根本就沒有理你了.每次回覆改善報告,內容都是差不多.原有的問題還是存在,最多再加上一條新問題點.我真不好意思回復了,太多次了他們還以為我們一直在復印上一份回覆呢.所以本人壓力也很大,一直都要受到良心的譴責.每天最害怕接到總部電話郵件了,因為我知道那一定不是表揚我來的......
記得我廠執行OQC全檢已有1年多了,但就目前來看,品質也見得比之前好,該投訴的還是投訴,就問題不變新問題增加,也算是跟得是時代的步伐吧.而生產線卻把我們OQC當作了產品垃圾回收站,什麼樣的不良品都能出現.我們OQC就一位同志啊,也就一雙眼晴,現在可能理解為何走了一位又一位.不良品如此之多,每天要看這麼多產品,也無法保證會有漏網之魚流至客戶啊,再說了時間都花在全檢外觀了,那功能呢?根本就沒時間檢驗了.這樣的話,還不如重開一個全檢部門,4個品保加上一個組長,24小時負責功能外觀全檢,這樣就一定沒有不良品流出了.當然了,造成這麼多不良,也不排出其它因素,比如來料不良啊,料況不及時啊,臨時設變啊,排程交期緊等,但如果沒有這些外來不良因素的話,還要我們這些人做什麼?隨便找個人就會做主管了.
我在想造成不良品如此之嚴重最主要原因就是:OQC全檢.因為全廠從上到下都 知道處長規定了出貨全檢.造成員工拉長等人的心理有一個這樣的影響:反正最後出貨有品保全檢,有問題就維修更換好了.客訴了是品保全檢的,負責找品保就好了.所以本人強烈建意取消全檢.調整後之未來成品抽樣檢驗方式 (如加嚴 – 正常 – 減量 – 免檢) 實施及抽樣檢驗技術改進 ,對不合格產品,由生產主管拉長負責重工.具體重工責任費用等由制造自行處理.OQC只負責2個結果:重工/接收.由此造成無法出貨延時出貨由相關人員承擔.
最後本人在這做這麼多年的總 |