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我们该要求供应商怎么做?

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1#
发表于 2011-10-4 14:10:28 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我们有个供应商,前期品质很差,我们这种产品体积比较小,每批来料都是五千到1万,不良率总是在4%到5%之间。最后通过退货、罚款、供应商现场对策,已经把不良率控制到了1‰到2‰之间。
本来这种品质在一般的企业来说,已经是很满足的了。但是因为这种产品比较贵(1块3毛一个),每次来料我们都要全检,如果不全检,不良品流到产线要被投诉,全检的话浪费时间,毕竟每次都是几千一万的。并且所发生的问题都是肉眼可以观察的,我把每次问题都反馈给他,他也很纠结。他也是很用心的去改善(从4%的不良改善到1‰),但是我感觉就是不完美。
供应商每次也送了备品(5‰的备品),生产过程中发现坏的给他更换他也换。不知道是我的要求太高了还是其他方面的原因,很纠结。
2#
发表于 2011-10-4 14:10:34 | 只看该作者
纪结什么,供应商都在改善了,证明别人的态度很好啊!
如果改善不到位,那么你们要求达到多少?让他再想办法达到啊!
另外你说肉眼可看到的,我想目前来说能做到以PPM来计的企业也不多吧?如果想省全检员的钱,那么让生产工序的人自检检出,如何?
话说回来,全检后能完全保证一个不良品都没有吗?
呵··· 想想吧,把接收标准定出来,与供应商协商,争取达到互利共赢的结果!
3#
 楼主| 发表于 2011-10-4 14:10:40 | 只看该作者
我也是这样想的,我也知会了供应商,并且他们态度真的不错,每次都积极改善,他也说了,那么多产品,员工每天检了那么多,眼也会有看花的时候,我也表示理解。
4#
发表于 2011-10-4 14:10:46 | 只看该作者
1.制定一個可執行的改善計劃
2.共同堵住不良,達到雙贏
5#
发表于 2011-10-4 14:10:52 | 只看该作者
不要聚焦在客户端的不良率,看看他们内部各个工艺流的不良率,找到top问题改善。
6#
 楼主| 发表于 2011-10-4 14:10:58 | 只看该作者
我也打算抽时间去他们的公司看下,是不是他们内部有什么不当的地方,共同改进,达到双赢。
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