UL-1082电热水壶检验标准

Rosalind

一、
泄漏电流测试
二、
潮态泄漏电流测试
三、
输入测试
四、
正常温升测试
五、
耐压测试
六、
电源线拉力测试
七、
电源线推力测试
八、
15°稳定性测试
九、
翻倒测试
十、
冲击测试
十一、
跌落测试
十二、
异常测试：
1、
干烧
2、
过压
3、
溢水
4、
煮水
十三、手柄热固性测试
十四、手柄可靠性测试：
1、
烘烤环境
2、
弯曲
3、
静负荷
4、
静受力
十五、密封件老化及泄漏电流测试

备注：所有UL1082的产品如咖啡壶、电热水壶、热水瓶等，除须具备温度调节（TEMPERATURE REGULATING）或调节限温并用（COMBINED REGULATING AND LIMITING
）的保护装置外，另须具备单独的限温装置（TEMPERATURE LIMITING DEVICE）。

如果将所有的温度保护装置予以短路，进行非正常测试（ABNORMAL TEST），而能符合安全要求，则可以不需有单独且个别的限温装置（TEMPERATURE LIMITING DEVICE）。







一、
泄漏电流测

方法：将样机放置于绝缘工作台上，测试其外露非带电金属部件或塑胶外壳与火线（L）、零线（N）间的漏电流（接线方式同图a）。按以下几种情况测试：
①在常温下（未工作）测试其泄漏电流。
②在额定电压下工作，开关置最高档，在下列时间测试其泄漏电流：a.通电0－5sb.通电5s－10min
c.10min热稳定
要求：泄漏电流小于0.5mA。
测试仪器：Model 3226泄漏电流表
Model 3227接线测试盒















图a

二、
潮态泄漏电流测试

方法：将样机放入一个温度为32±2℃，湿度为88±2℅RH的环境中48小时，然后取出测试其外露非带电金属部件或塑胶外壳与火线（L）、零线（N）间的漏电流（接线方式同图a）。按以下几种情况测试：
①在常温下（未工作）测试其泄漏电流。
②在额定电压下工作，开关置最高档，在下列时间测试其泄漏电流：a.通电0－5sb.通电5s－10min
c.10min热稳定
③耐压测试1000V/8.3mA/1min。

要求：泄漏电流小于0.5mA，耐压测试通过。
测试仪器：湿热箱

三、
功率输入测试

方法：样机输入额定电压，记录其初始与热稳定后的功率值。
要求：测定值在额定值的＋5％，－10％间。
测试仪器：功率仪

四、正常温升测试

方法：①样机放入测试角中，底下铺两层白色薄棉纸输入额定功率。


②容器内装入最大刻度水工作到水沸腾，然后倒掉加入接近室温的冷水，重复此动作三次。每次间隔时间不超过30秒（最后一次工作到温度稳定）。记录以下关键点温度：

a发热盘与胶件接触处b手柄与容器接触点c手柄握手处
d密封件
要求：样机无异常，各温度点在有效值内。
测试仪器：温度记录仪



五、
耐压测试

方法：温升测试结束后，样机电源线两插脚用金属箔连接，在极性插脚与样机外非带电部分施加高压1000V/8.3mA/1min（施加电压的起始值不应大于额定值的50％，然后迅速升至规定值）。
要求：样机无击穿、闪络，测试通过。
测试仪器：耐压仪

六、
电源线拉力测试

方法：①电源线内25.4mm处齐口剪断，外挂35lb重物保持1min。
②样机放入烤箱内7h后，冷却至室温做拉力测试（同①）。烤箱温度设定为温升测试时样机外壳最高温度加10℃，但最低不小于70℃。
要求：①电源线线芯位移小于2mm，外皮无破损。
② 烘烤后样机外壳无严重变形。
测试仪器：烘烤箱

七、
电源线推力测试

方法：样机电源线外25.4mm处向内施加一个推力，推力超过6lbf。
要求：电源线无机械损伤、线芯无外露，内连接无破坏。
测试仪器：推拉力计

八、
15°稳定性测试

方法：样机容器内装入最大刻度的水，在15°斜面上以最不利的位置摆放。
要求：样机无翻倒、液体流出。
测试仪器：角度计

九、
翻倒测试

方法：样机容器内装满水开盖，放在水平木板上，然后升高木板记录样机翻倒的角度及容器内液体5s内的流速。
要求：液体流速不超过133mL/S(样机翻倒角度应小于45°)。

十、
冲击测试

方法：三个样机置于水平面上，用1.18lb的金属球对样机以下各点进行冲击(金属部分高度为1.5ft/lb,胶件部分高度为0.75ft/lb): a发热盘b靠近发热盘胶件c胶件连结处d温控开关旋扭e底盖开孔处
要求：样机带电部份无外露，绝缘层无损坏。

十一、跌落测试

方法：样机置于914mm的高度以最薄弱的部份自由落至硬木板上一次，然后做泄漏电流测试（同图a）。
要求：带电部件无外露，绝缘层无损坏，泄漏电流小于5mA。





十二、异常测试:
1、干烧及泄漏电流

方法：①三个样机手柄固定在支架上，样机悬空施加额定电压干烧。
②1#样机干烧5min，2#样机干烧15min，3#样机干烧30min。完成后加入10～20℃水冷却，然后倒出加入最大刻度的硬水（每升0.5g的盐水）测试泄漏电流（同图a）。各样机各重复此操作5次。</