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有关产品质量跟踪和质量追溯性

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1#
发表于 2010-9-1 19:12:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我公司是一个铜管件生产厂家,我们生产的铜管件完成后一般要进行电镀,电镀是一个特殊过程,外协厂家在电镀过程中必定要一批一批进行电镀,这对我们产品质量的可追溯相矛盾,导致我们的产品的质量追溯不来。也没有好的办法,真无奈呀
2#
发表于 2010-9-1 19:12:26 | 只看该作者
这个应该不难啊,想办法在同一批上面作个相同的标记,比如:可以要求镀锌厂家在铜管内部镀锌后作一个可区分的标记即可啊。
3#
发表于 2010-9-1 19:12:33 | 只看该作者
可不可以将不同的批次做上标识来区分。
4#
发表于 2010-9-1 19:12:40 | 只看该作者
这个可以像模具注塑的一样,在内部打上批号就可以了,是可以做到追溯的。
5#
发表于 2010-9-1 19:12:47 | 只看该作者
产品的质量跟踪及追溯,根据你们的目的可以决定追溯到批还是到件。
6#
发表于 2010-9-1 19:12:52 | 只看该作者
ISO9000质量保证体系强调质量管理的可追溯性,也就是说对于出现质量问题的产品,应当可以追溯出它的生产时间、操作者等信息。在过去,这些信息很难记录下来,即使有一些工厂(如一些家用电器生产厂)采用加工单的形式进行记录,但随着时间的积累,加工单也越来越多,有的工厂甚至要用几间房子来存放这些单据。从这么多的单据中查找一张单据的难度可想而知!如采用条形码技术,在生产过程的主要环节中,对生产者及产品的数据通过扫描条码进行记录,并利用计算机系统进行处理和存储。如产品质量出现问题,可利用电脑系统很快地查到该产品生产时的数据,为工厂查找事故原因、改进工作质量提供依据。
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