在这几天会出一些原创的质量管理,当然是个人的工作经验,会放在新手课堂内,供大家来交流, 所以用"玩转",并不是玩世不恭的意思,而是将做质量工作当作一种快乐,一种游戏来看待,这样只烦琐的事务中才不会疲惫,厌倦.
一 玩转供应商管理
要做好供应商管理,首先要明确供应商与本部的关系.地位是怎样的:
1\ 对于原料来说买方市场,生产的成品来说是卖方市场,且有3家以上的供应商时,是理想的.对于IQC/SQA/SQE,而言是有利的.只要将产品/原料的标准无漏失的传达给供应商,作好交期与质量的管理即可.(当然也不是很简单的,在这里就不细谈了)
2\对于原料来说买方市场,生产的成品来说是买方市场,管理上的要求要相对与1要增加要求.因为成品属于买方市场,在利益的角度来言要提供更有优势的产品给客户才可能获取更多的利润.
3\对于原料来说卖方市场(1-2家),生产的成品来说是买方市场,遇到这样的情形该如何处理呢?是严守质量,还是有更好的办法呢: 即不可以供应商做更换,也不可以脱离客户而放弃利润! 当然你可以选择变更产业,但当你处于这样的状况之下,该如何处理好供应商与客户以及生产内部的质量要求之间的关系. (希望大家来讨论)相信不少的质量同仁都会遇到这样的状况,先说说我的经验:
1\供应商为客户指定(我们无权力选择或更换),我们之间的关系是这样的: 供应商交原料/半成品----公司再加工/组装----交客户. 当供应商交付不良品时(当然交货前客户有分别提供标准与样品,作为检验与判定的依据)按客户提供的标准判断,不良品由供应商全数吸收,工时部分折算后在货款中扣除.若有疑问,让供应商直接与客户协调(指定的供应商,当然有他们之间去扯皮)呵呵,如果不去,那我们就将供应商与客户分别约到公司,将制程及原料/半成品的质量状况说明,是谁的责任就由谁来负担.
2\卖方市场,此原料只有1-2家在生产(如化学原料)也只有这2家的原料质量较好,符合客户的要求, 当这2家的产品在制程中出现故障,造成整批质量欠佳( 产品使用效果没有正常生产要好,且浪费严重),联络供应商,答复如下: 这是制程的原因,我们已生产批量的产品,质量状况就是这样,要降价不可以,更换也没有,如何处理呢(希望大家来讨论),还有的供应商比较绝: 看到不良,也承认,下次送货还是如此,让他改善,结果说一句: 那你来我们公司看看,如何改善制程吧.说的没错,我们有义务帮助供应商改善,但如此说法的供应商是你该如何处理呢?
这里说的是一些个案,但我相信是普遍存在的,希望质量同仁一起来讨论!多多指教为感. |
发表于 2011-11-10 09:10:35
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