如此品质评比计划

寒冰

近段时间来，我们的客户在指导我们工厂进行一系列的改善活动。目的当然是提高品质和效率。昨天客户提出了一个品质评比计划，大家说说这计划存在的不足吧！
首先订出一个目标值：经质检员检验后所发现的不良品（含返工和报废产品）比率不超过5%（客户说因为刚开始实行这样的评比，目标订大点、放松点）。
为什么要以经检验后发现的不良品比率来订目标值呢？客户说了：现阶段的主要目的是保证流入后工序（尤其是流入检验班及客户）的产品良品率达到95%以上，而不管生产人员在生产自检时所产生的返工和报废，也就是说只要生产人员在自检时能发现自己所加工产品的不良，就不用追究责任。
以5%为目标值，凡是经检验后统计出来的不良品率小于5%的，每小0.5%奖人民币5元，比如：4.5%奖5元，4%奖10元，3.5%奖15元，以此类推；凡是经检验后统计出来的不良品率大于5%的，每0.5%罚人民币5元，比如：5.5%罚5元，6%罚10元，6.5%罚15元，以此类推。
我自己先来说说这个计划的不足吧。
我认为最大的不足就是只管流入后工序的良品率，而不管生产工序的良品率。也就是说哪怕你加工了99个不良品，而只要你有发现而没有让不良品流入后工序，你都不用负责。
这样能提高品质和效率吗？

漏网之鱼

客户的评比计划有他一定的道理：
对于品质整体较差来说，想一步到们全面做好品质是不现实的，那需要一个过程，大家都知道，做好品质的最高境界就是：一次就做好，但现在还达不到，于是只好求其次：不管怎么做，只要好的，并且加以奖惩措施，这样至少能起到一个目的，加强员工的质量观（虽有点牺牲效率）。

寒冰

我们的品质并不差，只是大家都还不满足。

天涯客

有目标比无目标进步了一点,有些时候管理不能一步到位的.渐进些好!

阿牛

要循序渐进，这也是没办法的办法