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供应商来货不合格,不用又要停线,如何处理?

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1#
发表于 2011-11-7 21:10:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
供应商来货质量异常,作为质量来讲应该退货,可生产线又急需,于是,老板就要求挑选使用解生产燃眉之急,遇到这种情况,生产与质量冲突时,各位大虾你们是如何操作的?
2#
发表于 2011-11-7 21:11:00 | 只看该作者
SORTING,然后让供应商给赔钱啊。包括SORT时所花的人力和物力,都让供应商来出钱,当然坏品就不用说了,让他们补齐并对其严重警告
3#
发表于 2011-11-7 21:11:06 | 只看该作者
看可以不可以通过返工、挑选或返修使之合格或可用,先保证不停线,然后再追溯供方按品质协条款处罚和考核
4#
 楼主| 发表于 2011-11-7 21:11:12 | 只看该作者
关键有些生产材料国内没有,完全依靠对方,使用的材料又是我们的客户提供或者指定的,对其比较难考核与追究责任,应该采取哪种方式较为合适?
5#
发表于 2011-11-7 21:11:18 | 只看该作者
Sorting fee is accounted to supplier.
6#
发表于 2011-11-7 21:11:24 | 只看该作者
sorting人手不够呢,厂商来自国外呢,每批来料都要呢,采购还不能change厂商呢?
7#
发表于 2011-11-7 21:11:31 | 只看该作者
只能选择代用,具体的费用有供应商负责赔,但事前联络好。
8#
发表于 2011-11-7 21:11:37 | 只看该作者
客户提供的材料,也是需要检验的,要与客户沟通……
另外,看看是否是因为标准不同、或者仪器的误差……
9#
发表于 2011-11-7 21:11:44 | 只看该作者
先筛选,详细记录工时等,要求供方赔偿;
要求供方分析原因并进行改善。
10#
发表于 2011-11-7 21:11:49 | 只看该作者
当然是挑选使用啦,但挑选的费用肯定会算给供应商的......
客户指定的更好做了,马上汇报给客户,他说怎么办就怎么办...
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