来料检验控制步骤~~~~

坠网情深

一、取得原件的检查或测试方法
二、对尺寸/功能等方面的产品缺陷进行分级
三、确定抽样计划和AQL水平
四、对使用检测的仪器的校准与维护
五、来料检验程序的准备
六、检查/测试指示卡的制作与批准
七、对来料的检查做出收货与否的决定
八、跟进MRB（物料异常评审会议），以确定问题的处理结果
九、发出（SCAR）给供应商寻求质量问题解决，并跟进供应商回复
十、做好来料检查记录
十一、做好供应商的质量状况记录
十二、做好检查产品的标记，发放到仓库或是产线
十三、做好供应商质量记分卡
十四、推动供应商的实施质量改善计划
十五、产品有效期的控制
十六、收集供应商的出货检查记录
十七、制定合格和不合格供应商，以及取消不合格供应商的资格的程序

以上是本人做的一个小小总结，希望各位多给我提点建议啊！~~~~
呵呵
献丑了~~~~~~~~~

老鹰

对于来料检验的工作总结的挺全面的！来料的品质控制，是制程品质控制的前奏，以上是楼主总结的IQC的职责中的大部分，据了解质量不良的60%以上与来料的品质有直接的关系，来料检验的工作的重点是什么？目前的主要问题是什么？对于解决这些问题是否与所有相关的人员做充分的探讨，以便站在不同的立场妥善地解决所遇到的各种问题？不同的工作环境答案是不一而足的。我也在学习，也请大家指点指点，谢谢！~~~