原材料检验问题

风鱼

我们公司是生产润滑油产品的，在检验塑料包装桶时，采用GB/T2828标准，现在遇到这样一个问题，在抽检总是很少发现问题，到包装工序就出现问题，如单标、桶口不平等还有桶有沙眼，当时包装不会渗漏，过一段时间把箱子还有周围包装物污染了。老板因为这个扣我我们奖金，但全检又做不到，真是苦恼？希望各位有啥好办法，或者工作中遇到过类似问题，大家一起讨论学习。

老狼

1.总结以前的问题重新定义检验规范和检验方法；
2.请供应商提供检验报告；
3.请供应商就这些问题来厂检讨并提出改善方案；
4.供应商审核。
5.扣款制度的建立.

ljhclxlxf

不大了解楼主说叙述的问题，应该从源头开始处理此问题，后段发现的问题需在供应商处解决，不能单靠检验。

鱼漂

你们现有的抽检技术是不是发现不了你上面说的问题？如沙眼之类的？

一个白痴

你们现有的抽检技术是不是发现不了你上面说的问题？
方法的问题

娃娃

同意这兄弟观点，你这里只是发现问题而已，你这里没发现到下道工序发现那也可以，关键是发现后如何处理，你这里堵是堵不住的，得靠生产的时候减少不良，也就是要让你的供应商来解决。至少给他一棒子--- 为什么发这样的产品出来？

另外在你这里堵的话，是不是你的抽样方法需改进？2828只是一个抽样的标准，你从哪几箱抽，每箱抽多少是影响你的抽样准确性的。是不是尽量多的覆盖了来料的批次？

紫罗兰

1、加大抽检量。
2、加强制程控制。

水手

采用GB/T2828标准并不是你会出现此类异常的主要问题，工具、标准只是拿来用的，东西是死的，人是活的，现在根据你现在的抽样标准，已无法对你的产品进行有效的管控了，应该对相应的抽样标准方法进行调整了
1、一般会采用加严，可以全检几批看一下不良总的状况，虽然不能一直全检，但这个不良已对你们现在的产品有非常大的影响时，非常时期可以采用非常手段，我相信你们的进料检验规范上也有相关的加严，放宽执行标准吧
2、桶有沙眼这个好像你们公司目前的检验手段还无法进行有效管控，进料时针对此问题你可以拿几个桶去试装
3、出现的不良最好的管控方式还是从源头开始，
统计数据及时反馈反供应商，让供应商改善

天外星

如果是正常抽检就改加严,
再就是供应商的问题啦!
SQE去帮忙

天之晓

我很赞同。控制源头是关键。