全面的评估工厂

神气小小猪

这半年来一直在做一个事情，就是工厂评审。简单点说是评审，但是实际上远远不止品质体系评审这么简单， 差不多是个全面的判断：判断潜在的工厂是不是合适成为我们的供应商，注意：是是否合适，不是是否够资格。

一般来说我们需要普通的评审关注的是品质管理，或者是产品审核，或者是流程审核，但是多数都是围绕产品本身进行的，包括设计， 流程，预先的品质计划，spc, 等等概念或者工具的运用。

但是就一个工厂的总体评估而言，品质的稳定可靠还不足以代表工厂是一个合适的合作伙伴。这个时候我们要引入更多的评审，或者扩大评审的范围， 比如从Q (quality) 扩展到 C（COST), D (DELIVERY），S (SERVICE

COST： 最简单直观的是财务报表，COGS （COST OF GOODS SOLD), 不过如果这个看不出来，也没有关系，（事实上我一直不注重看文件，或者资料，我只看现场）看看如下的环节：
1 仓库里货物的存放， 注意入库日期的长短，初步判断库存周转
2 半成品在生产线的积压
3 。。。。大家来谈谈
4 工厂格局的布置，（物流是否有效高速）

DELIVER
1 地理位置
2 内部跟单系统以及实际操作

SERVICE:
1 当然我们在ISO9000 的时候，也会评估到点点的service 的内容，但是应该远远不止对品质事故进行的反应这么简单，不过具体还应该包括什么还希望大家发表高见
2 技术分享和产品升级的能力

还有些内容，包括技术能力评估，员工培训，我所能想到的都是一两个方面的评价依据，比如产品设计能力，模具开发能力，现场的操作说明。指导书之类的，迫切希望各位达人分享更多

白日梦

是个好帖，顶一下。
期待高手的参与，学习学习。

虚幻

不知道楼主可不可以再详细说明一下，我对这个很有兴趣！！

方欣

关于cost的审核方法不错，值得借鉴。谢谢了、关于服务的其实也很重要，现在只能通过审核他们的8d报告，等来实现吗？你有没有更好的办法？

神气小小猪

我也想说的更详细些啊，不过可惜我目前还没有把这个系统搞成熟。大体上我只是凭经验告诉老板合适还是不合适，不过具体到怎么评级评分，还没有形成系统，热切希望谁可以分享哪些成熟的公司的经验。

比如， IKEA有业务审核部门，比如订单审核，评估工厂的完成订单的技术能力，产能，跟单系统，这些都是很好的技巧，可惜我那个时候还是个工程师，没有偷学到这一块，谁可以找得到阿？来分享下

当然，其他的公司应该也有类似。