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一个小提问:如何体现品质是制造出来的

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1#
发表于 2011-11-3 16:51:54 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我们知道“品质是设计出来的,品质是管理出来的,品质是制造出来的”,那么我们根据这一个信奉的理念,只考虑“品质是制造出来”的此部分,在我们实际的工作中如何配合这个理念导出我们的作业要求与方法,如何做是我们可以有效做好制造过程的质量管理工作。
希望和大家讨论。

补充一些:
品质是设计出来的;
品质是制造出来的;
品质是管理出来的。
这是品质管理理念中一段比较重要的部分,根据论坛中很多朋友提到的各种情况,其实更多的是专注在制造过程中遇到的问题,因而我们提出小提问只针对于“品质是制造出来的”一个方面,这样方便在讨论中做到专注,这个是为何只提出这个提问的缘由。

如果我们认同品质是制造出来的理念,思想决定于行动,那么根据于这个的理念,我们需要策划和执行一些制造过程的质量控制要求与做法、流程,来体现出这个理念,其实这会有甚多不同的方法,相信欧美企业和日本企业的做法就很有不同,我们国内的做法也是同样的具有特点,大家不妨提出你们的一些观点来交流,这样才是提问之意。

针对这个理念和精益思想,试试抛出一个问题,如果制造保证了产质量量,检验过程和最后的质量确然过程,可以省略乎?
GB/T2828.1-2003的早期1987版的时候,名字是叫计数调整型抽样方案的,这个对我们有什么启示吗?
2#
发表于 2011-11-3 16:52:00 | 只看该作者
1.制造好品质的第一条件是设备,尤其有效的防错设备可以避免人为错误;
2.第二个条件是“标准作业”,只有作业结果稳定了才可以谈品质稳定。这方面丰田做得非常好。
品质的发展历程:品质是全员的,品质是设计出来的,品质是好习惯出来的。我最想说的是,品质是先期策划出来的,我们和丰田比输在先期策划。没有好的品质策划一定没有好的品质、
3#
发表于 2011-11-3 16:52:06 | 只看该作者
首先,品质是针对产品而言的。完美的产品制造出来的几个主要环节是设计开发---前期筹备---制造生产。而制造过程主要的干扰因素是人、机、料、法、环,为避免或者减少这些因素对产质量量的影响就必须完整的建立标准作业流程。
简单说明一下,权当抛砖引玉了。
4#
发表于 2011-11-3 16:52:12 | 只看该作者
不管品质是设计出来的、是管理出来的,还是制造出来的”,这些都是一种概念,一种强调从源头作管理的重要性,一种强调品质在每个阶段都很重要的观念,然而,真正事情的源头是人;换句话说,品质只是做事以后所呈现的结果,左右过程品质的,是人的行为,而行为则是一个人态度的外在表现,也就是说,做事时所抱持的心态将决定品质的结果。
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