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检验标准与产品规格的区别

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1#
发表于 2011-11-3 11:03:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
现在我面临这么一个问题,工厂做检验标准的人同设计规格的人员存在一定争议,一些产品要达到的参数不知道该谁制定?互相推卸。
各位大哥大姐能不能告诉我区分的方法和界定的原则?
如果能有相关的依据就更好,以便我能说服他们。

多谢大家指点。
2#
发表于 2011-11-3 11:03:06 | 只看该作者
谁设计这个产品的谁定,要么参考国际通用标准,要么根据实际状况自己制定标准,不管谁制定,老板和客户说了算。
3#
发表于 2011-11-3 11:03:12 | 只看该作者
打个比方
图纸上某一尺寸标注是12.80MM
那么
产品规格就是12.80
凡是尺寸总会产生偏差,在设计时会导入+/-公差范围,如+/-0.10MM
那么
检验标准就是12.70-12.90MM之间判定为合格
4#
发表于 2011-11-3 11:03:18 | 只看该作者
有争议,说明你们公司的实际生产能力达不到相应的精度要求吧?!可增大公差范围,在可能的情况下。
我们公司制造的产品的相关固定尺寸,也是依照国际的EIA标准,但是,由于开模的能力的问题,会有相当平分达不到,在这种情况下,我们就是加大公差范围来解决的
5#
发表于 2011-11-3 11:03:24 | 只看该作者
已经习惯了,这种事情大多数的公司都是相互推脱的
6#
发表于 2011-11-3 11:03:30 | 只看该作者
规格应由RD定义,检验只要执行标准就行啦
7#
发表于 2011-11-3 11:03:36 | 只看该作者
检验人员只要follow标准就行,没有制定标准的权利。
8#
 楼主| 发表于 2011-11-3 11:03:42 | 只看该作者
多谢各位大哥大姐了。
9#
发表于 2011-11-3 11:03:48 | 只看该作者
没有RD怎么办,你讲的是个依据的问题,证明你还对这个没有搞懂,
1,产品的规格来源。
2.产品的现状,
3,客户的标准。
搞懂这个3个问题就事倍功半了
10#
发表于 2011-11-3 11:03:54 | 只看该作者
检验规格:顾名思义,就用用于检验的规格。一般指厂内IQC,过程检验,OQC检验的判定规格,多指内部沿用的规格。
产品规格:是对顾客的产品的性能承诺,是产品必须要符合的规格。

检验规格的来源是根据产品规格,一般而言,IQC的进货检验规格不得严于部件的产品规格,而过程检验和OQC检验不得松于产品的检验规格。

只有根据产品规格来指定检验规格,绝对没有根据检验规格来制定产品规格的。产品都没设计出来,如何检验?难道是先我知道该怎么检验了,然后再设计出产品?
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