【求助】这样的制程该怎么管控

知不道

我们工厂是做磨削加工的，每台机的产能一个小时只有20pcs，为满足满足10k每天的需求，要开20-30台机，机器上需要员工去装夹产品，一个人大概能看4台机。
装夹产品是最重要的，其他的动作都是机器完成的。目前过程的良率大概90%。大约一半不良是产品没有装夹到位导致。

1.制程质量要怎么去控制？ 巡检的话，如果按照4M1E看完一台机再测一下尺寸检一下外观做一下记录至少5分钟，30台机下来就差不多3个小时了。批量不良倒是能发现，可是操作机器的人自己也会自检。感这样下来6个员工就要配一个QC。觉得QC人太多了也起不到太大的作用。

2.做好的产品抽检该怎么做？ 现在是按照不同的操作员抽检，大约40-60片抽检一次，尺寸4pcs（受机器制约，尺寸的CP不好，只有1左右，CPK只有0.7左右），外观10pcs，都是0收1退。批量太小，没有代表性。如果数量大一点又怕不能及时发现问题。

佳木

1，没有装到位是人为的因素，人员培训或增加人力，

踏雪寻梅

如是我做，
再分析不良原因，5WHY
找到根本原因，在对症下药

剑心恒

看到以前一个老帖子，是YOUYI的，关于制造标准化的。
楼主的这个制造过程相当于要员工每天将线穿到针眼里，每天重复一千次。
具体的做法记得个大概，让员工做制造标准表，要求把技巧和注意事项全部写进去，这样可以把大家的经验全部总结出来。最后实施标准化。让巡检看大家的动作以不一样。
做到全部一样，虽然虽人性是一种摧残，但是应该是最好的。希望对你有帮助。

---据说这个方法是鬼子发明的。

漏网之鱼

增加行政处罚制度就好，看了你的说明，装基本是人为因素，这个因素是很难控制的。

知不道

谢谢意见。

苦丁茶

你自己都知道装夹是造成不良的主因，何不从此处入手，怎么样才能使装夹简单易操作，另外就是寻找最好的作业方法作成标准，并推广执行。
巡检只能防止大批量的不良，发现的时候不良品已经做出了，不能根本上解决问题。

良子

装夹不良的话，加强自检。自检不行增一道互检。责任同担。