2004年我们受客户委托去一家企业进行审核，在仓库发现有温湿度计，并且旁边有温湿度记录表，要求每二小时进行一次记录。字迹工整，看得出来仓管人员很认真记录，并且都有按要求每隔二小时进行一次记录。 在整个记录表中，我看不到上下限，所以找来仓管问，温度或是湿度上下限是多少？仓管回答说不知，后来找到仓库主管，告之还是不知。不知，哪填写这表格起什么作用？回答还是不知，最后公司管代过来告诉我，这是ISO的要求，品质体系文件建立时，就有这要求。所以一直延续至今。我问他ISO9000条款那个条款有写过要温湿度记录？管代无言。
在审核结束时，公司的总经理好象为了解释或是想弄清这个问题，就问我，上下限应该是多少？
我没有直接回答，我问他们，你们两小时记录一次，这记录干吗用？记录为什么对象服务？一个企业，进行这个工作量不小的工作，肯定有付出，并且不少，目前这种付出有没有为企业带来管理的便利？
ISO9000标准6.4条款有对工作环境提出要求,组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境.仓库中存放有不少原材料,有些化学原料有存放的湿度或是湿度要求,因为温湿度的变化可能会影响产品性能或是品质变异.至于仓库的温湿度上下限应该是多少,那是由存放于仓库的材料特性决定的.如果存放的材料对于温湿度的变化影响不大或是没有影响,我们可以把存放的上下限区间定得很大,检测间隔时间也可以放大,或者干脆可以不做温湿度的监控.因为监控的目的是不让产品受到影响.当环境因素的影响不会影响到产质量量时,这种因素的控制成本是浪费的.而当环境因素的变化会影响到产质量量时,我们监控的密度与要求要视影响程度来决定.
假设仓库中有一款产品在温度上升到32度时会影响产品性能,我们的温度上限就应低于32度,并且在温度上升将近32度时采取降温措施.
而从我们上面的审核案例中可以看出,他们只做了温湿度的监控,但对监控信息的利用却没有认识,所以他们的工作是徒劳的.在案例中,可能温度升到了33度,仓管就在表格中记录33度,或是35度,他根本不知上下限在哪,接下来应采取什么措施.
各位，你们手中的表格，体系中所谓的记录，是信息的载体，如何利用这些信息，如何最低成本的收集所需要的信息，如何不做无用信息收集，才是我们要思量的。
因国内体系推行认证的风气恶习，企业不间断的压缩认证咨询成本，顾问公司公式化的低成本的顾问服务，导致不少经过顾问公司服务的企业或多或少的有不少垃圾信息的收集。试问一下，把一个电子厂的体系文件格式化进入一个服装行业，顾问师不负责任的进行公式化操作，企业内部人员对体系的认识又不足时，这种垃圾信息的产生就不可避免了。
06年在一家公司发现机器维护保养卡上写着每半年进行一次液压油的更换，结果发现这家公司所使用的机器根本不需要用到液压油，更可笑的是保养卡上有更换记录。无理的要求，最终让执行层会以应付的形式来执行。 |
发表于 2011-10-10 23:26:37
收藏
楼主