如果电子公司只有你一个SQE，供应商有500多家，你要如何做出成绩

夹心

这是曾经有一个SQE问我的问题，当时情况是，他被招聘到一家还挺有名的美资公司，产品是电路板和OEM成品装配，
例如电子血压计，电脑周边产品等等，当然也就是电路板，元器件，LCD，塑胶，五金件各类俱全，GM挺实在，跟他说，
以前公司一直比较传统，没有太注重这一块，现在外面很流行SQE，但具体SQE要做什么，公司上下都不是很清楚，看简
历他的经验挺丰富，于是招进来，希望他能够做出一点典范作用，如果确有作用，半年后，就会为他继续招兵买马，成立
部门，他就顺理成章成为供应商品质管理部的经理，如果这半年里，从他身上看不到SQE能起什么作用，那么相信他自己
也做不下去了（美资企业的总经理，尤其是东南亚籍的，有时候说话就这么直接，但人挺开明），口气有点象去陌生饭店
吃饭，跟老板说先点个菜尝尝，好吃呢，就再点，不好吃呢就拉倒。

如果你是他，半年里要如何“展现”出成绩来？为自己争取认同和职业机会？

天涯客

既然“他的经验挺丰富”，那么他应该有办法，不需要我们门外汉指点了吧。
不过既然供应商不差，那招他干嘛？难道就是因为“外面很流行”吗？
该不会品质过剩，需要他来降低成本吧……

夹心

这个是正面搞，从系统级搞，比从负面搞进了一步了，老板要的是半年后的一个“官”哦

常宽

没有做过SQE，胡说一通，别介意啊：
1.对供应商进行分类（按照提供的产品重要程度进行A类、B类、C类区分）
2.前期主要对提供核心部件的供应商进行管理；
3.对目前公司供应商的品质、交期、服务做一个统计，取排名最后几家进行管控.

芳芳

我认为应该从以往的OEM不良和市场不良,先做个分析,看看目前的大概问题所在,然后再花一两周了解下这个公司以前是怎么协作的,只有从具体的问题出发才好入手了.还有如果,以前像这种不良他们怎么处理的,如果是OEM的当然要降低OEM代工厂的工程内不良为主了,再有对以往的不良是否建立起可借鉴的数据库,给予指导.

夹心

提示一点，老板并未跟他谈到以往供应商很差哦，从老板的谈话语气里面是想通过增加SQE来跟上企业管理的步伐，并没有说供应商有什么问题，甚至可以说，老板觉得这么多年我们都没有SQE，不也一样过？

在这种情况下，适合从“差”入手吗？ 当然这只是探讨，可以有多种办法。楼上说的绝对适合于去了之后，直接上司说供应商群体很乱的情况。

GM对他的初始态度挺好的，小伙挺帅，外语也不错

飞羽

二八原则,选出问题最大或造成损失最大的几个供应商,花精力去改善,提高.出效果后把钱算一下,看看能省多少钱!

夹心

哈哈，这句话虽然很多人都说过，但是你这个“传说”一词很有意思

飞天英雄中

SQE对我们公司只是一个传说，估计有没有SQE都一个样。
因为公司只采购价格便宜的产品，质量都是其次。。。

跟着学习，等待高手！

晴天小猪

关注中，望高手来回答这个相当具有深度的问题。