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SQE十大杀手锏---原创

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1#
发表于 2011-10-4 14:43:45 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本人参考自己及他人心得经验总结的一份SQE十大杀手锏,比较适用那些从事驻厂SQE同仁,与大家分享,大家可以多提提意见,多指正!多谢!

1.驻厂SQE要熟悉外协厂组织架构,尤其是品管部门,要充分沟通,取得他们的共识及支持

2.机种量产前,要与外协厂及供应商充分确认好各项质量要求,如标准,抽样方式,检验工具,测试方法,问题处理,对口人员,奖惩措施等等,以达到双方产生交集。计划只有在实际执行中才能得到验证,双方都能接受。

3.让供应商充分理解对产品的要求(如试产及首批来料确认的时候要盯住产品不放),不仅仅只是零件制做及质量要求,最好让其明白零件在整机上作用及要求,这需要与RD人员合作,充分沟通。

4.以外协厂VLRR and LRR 及customer complaint数据为基础,对供应商质量异常, 通过review 其FMEA、8D/5C report, 及review 改善的结果等,以监督其质量改善状况.

5. 当外协厂VLRR超出警戒线时,已说明来料质量管控已失控,驻厂SQE要避免仅仅充当外协厂消防队员角色,要规划来料质量预防措施,不定时稽核供应商生产及出货,要将不良卡在供应商源头处

6. 通过驻厂的Production Line Walking audit, check 质量异常改善措施的实施状况,并提出相关的改善要求,以辅导厂商质量的维持与改善.

7. 实行重点供应商管理(本周TOP3 Issue),重点辅导及加严IQC抽检比例

8. 驻厂SQE要熟悉负责供应商组织架构,尤其是质量及生产最高主管,取得其高层支持配合,发生的问题会高效积极被解决。

9.驻厂SQE如和供应商高层充分沟通,尤其是质量主管,可以及时得到供应商质量变化预警,双方可以更好主动做好预防及纠正措施。

10. 灵活处理外协厂不良品,让供应商适度吸收些外协厂制程不良品,会更好获得外协厂配合工作。
9#
发表于 2011-10-4 14:44:33 | 只看该作者
总结的不错,顶顶!都能做好很不容易啊。
8#
发表于 2011-10-4 14:44:26 | 只看该作者
楼主写的不错呵呵!
7#
 楼主| 发表于 2011-10-4 14:44:20 | 只看该作者
嗯,和供应商高层多沟通,维持不错关系是必需的!
6#
 楼主| 发表于 2011-10-4 14:44:14 | 只看该作者
驻厂SQE好就好在他不是加工厂的SQE,很多地方可以理直气壮要求产线整改,呵呵

是啊,物料供应商及加工厂都会管,双管齐下,要和他们高层搞好关系,事半功倍啊,呵呵
5#
 楼主| 发表于 2011-10-4 14:44:08 | 只看该作者
呵呵,在路上,我们要一直走下去!
4#
发表于 2011-10-4 14:44:02 | 只看该作者
总结的很好呀!驻厂sqe一定要取得供应商高层的理解,这样才能好开展工作。
3#
发表于 2011-10-4 14:43:56 | 只看该作者
总结的不错,SQE帮助供应商改善制程问题,其实就是在帮自己,驻场SQE,无疑是会做人,协调沟通能力强的,话说回来,如果得不到供应商高层的支持,比较累的
2#
发表于 2011-10-4 14:43:50 | 只看该作者
擂主寫得不錯,SQE的功底還需要加強
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