[已解决]求：IEC 60227-2003、IEC 61156-2-1-2003

笨者天下

如题
急用，谢谢！


大家互相帮助下！

dfwqwe

IEC60227-7
请问这标准是系列的,需那一份,请说明

dfwqwe

IEC 60227 系列



IEC_60227-1(1998).pdf (161.82 KB, 下载次数: 147)

2012-5-9 17:05 上传

点击文件名下载附件

161.83 KB



IEC_60227-2(2003).pdf (576.39 KB, 下载次数: 164)

2012-5-9 17:05 上传

点击文件名下载附件

576.39 KB



IEC_60227-3(1997).pdf (161.98 KB, 下载次数: 431)

2012-5-9 17:05 上传

点击文件名下载附件

161.98 KB



IEC_60227-4(1997).pdf (120.24 KB, 下载次数: 236)

2012-5-9 17:05 上传

点击文件名下载附件

120.24 KB



IEC_60227-5(2003).pdf (546.27 KB, 下载次数: 169)

2012-5-9 17:05 上传

点击文件名下载附件

546.27 KB



IEC_60227-6(2001).pdf (254.47 KB, 下载次数: 284)

2012-5-9 17:05 上传

点击文件名下载附件

254.47 KB



IEC_60227-7(2003).pdf (546.2 KB, 下载次数: 149)

2012-5-9 17:05 上传

点击文件名下载附件

546.2 KB

dfwqwe

IEC_61156-2-2003_数字通信用对绞或星绞多芯对称电缆_第2部分：水平层布线电缆分规范



IEC_61156-2-2003_数字通信用对绞或星绞多芯对称电缆_第2部分：水平层布线电缆分规范.pdf (29.42 KB, 下载次数: 170)

2012-5-9 17:05 上传

点击文件名下载附件

29.42 KB

dfwqwe

原帖由 chenglj52 于 2008-9-11 11:39 发表


对不起，下载需要2个标准券，您的点不足。

你可先分享论坛中没有的标准,详细请看

笨者天下

具体需要：
IEC 60227-2-2003
IEC 60227-4-1997
IEC 60227-5-2003
IEC 61156-2-1-2003

谢谢版主

笨者天下

遗憾
我也想分享，不过也不是一朝一夕的
算了，制度去吧，不要了
不过仍然感谢

笨者天下

另外求证下
YD/T 1019最新版本是哪个？
我查到的是YD/T 1019-2001
但是它采用的标准IEC 61156-2-1-2000已经作废了
这是这么会使？

笨者天下

对不起，下载需要2个标准券，您的点不足。

dfwqwe

[/td][td][/td][td][/td][td]
60227-2
[/td][td]
2.4
[/td][/tr][tr][td]
4.1
[/td][td]
条件：样品长度
[/td][td]
m
[/td][td]
5
[/td][td]
5
[/td][td]
5
[/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][tr][td]

[/td][td]
在2或3实验后浸热水时间
[/td][td]
h
[/td][td]
2
[/td][td]
2
[/td][td]
2
[/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][tr][td]

[/td][td]
水温
[/td][td]

[/td][td]
见IEC 60228 IEC 60227-3,IEC 60227-4
[/td][td][/td][td][/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][tr][td]
4.2
[/td][td]
结果
[/td][td]

[/td][td]

[/td][td][/td][td][/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][/table]5.6.2外径
电线的外么应符合IEC 60227-3，IEC 60227-4给的限止值，同一截面上外径变化值不超过上限值的15%，检查按IEC 60227-2的条款1.11
5.6.3电线的机械强度
在正常使用时软线能够承受弯曲和机械拉力。
根据IEC 60227-5
检验按IEC 60227-2第3条款
5.6.3.1软线的绕曲实验
见IEC 60227-2中的3.1
在15000次前后运动也就是30000次单独冲击下，回路不发生短路或断路。
实验后，电线还能经过2.2条的耐压实验。
5.6.3.4芯线分离实验
见IEC 60227-2中的3.4
实验力是3N和30N
5.6.4燃烧实验
按照IEC 60332-1-2

dfwqwe

时间
[/td][td]
h
[/td][td]
1
[/td][td]
1
[/td][td][/td][td]
1
[/td][td]
1
[/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][tr][td]
4.2
[/td][td]
结果
[/td][td]

[/td][td]
没有破坏
[/td][td][/td][td][/td][td][/td][td]

[/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][tr][td]1)变化率：用%数表示老化前后的变化率
2)根据5.3.1要求采用
[/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][/tr][/table]

1	2	3	4		5	6		7		8
NO	实验项目	单位	材料型式							实验方法描绘在
			PVC/ ST4		PVC/ ST5		PVC/ ST9		PVC/ ST10	IEC	章节 条款
5	高温压力实验									60811-3-1	8.2
5.1	实验条件：压力点									60811-3-1	8.2.4
	加热时间	h								60811-3-1	8.2.5
	温度	℃	80±2		70±2		70±2		90±2
5.2	结果：平均最大变化率为%	%	50		50		50		50
6	低温弯曲实验									60811-1-4	8.2
6.1	实验条件：温度	℃	-15±2		-15±2		-15±2		-15±2
	低温时间									60811-1-4	8.2.3
6.2	结果			没有破裂
7	低温伸长率实验									60811-1-4	8.4
7.1	条件：温度	℃		-15±2	-15±2		-15±2		-15±2
	时间	h								60811-1-4	8.4.4
7.2	结果：拉伸时没有破坏	%		20	20		20		20
8	低温冲击实验									60811-1-4	8.5
8.1	条件：温度	℃		-15±2	-15±2		-15±2		-15±2
	时间	h								60811-1-4	8.5.5
	冲击锤重量									60811-1-4	8.5.4
8.2	结果									60811-1-4	8.5.6
9	浸油后机械性能									60811-2-1	10
9.1	条件：油温	℃		—	—		90±2		—
	时间	h		—	—		24		—
9.1.1	抗张强度变化率	%		—	—		±30		—
9.1.2	拉断时伸长率变化率	%		—	—		±30		—
10	热稳定性实验200℃	min		—	—		—		180	60811-3-2	9

5.6成品电线实验
5.6.1电性能
电线必须可以承受一定的电压和绝缘电阻，检查是否符合见表3中给出的实验项目，实验方法和结果见表3



表3：PVC电器性能实验

1	2	3	4	5	6	7
相关章节	实验	单位	标识电压			实验方法描述在
			300/ 300V	300/ 500V	450/ 750V	IEC	条款
1	导体电阻					60227-2	2.1
1.1	最大值		见IEC 60228 IEC 60227-3,IEC 60227-4
2	成品线耐压实验					60227-2	2.2
2.1	条件
	样品最小长度	m	10	10	10
	浸水时间	h	1	1	1
	水温	℃	20±5	20±5	20±5
2.2	应用电压(AC)	V	2000	2000	2500
2.3	施时电压时间	min	5	5	5
2.4	结果		没有击穿
3	芯线耐压实验					60227-2	2.3
3.1	条件:样品最小长度	m	5	5	5
	浸水时间	h	1	1	1
	水温	℃	20±5	20±5	20±5
3.2	电压(AC):根据绝缘层厚度选定:
	0.6mm以下	V	1500	1500	—
	0.6mm以上	V	2000	2000	2500
3.3	施加电压时间	min	5	5	5
3.4	结果		无击穿
4	绝缘电阻

dfwqwe

[/td][td][/td][td]
单位
[/td][td][/td][td]
材料型式
[/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td]
实验方法描绘在
[/td][td][/td][/tr][tr][td][/td][td][/td][td]
PVC/C
[/td][td][/td][td][/td][td][/td][td]
PVC/D
[/td][td]
PVC/E
[/td][td]
IEC
[/td][td]
章节
[/td][/tr][tr][td]
6
[/td][td][/td][td]
低温弯曲实验
[/td][td][/td][td]

[/td][td][/td][td]

[/td][td]

[/td][td][/td][td]

[/td][td]
60811-1-4
[/td][td]
8.1
[/td][/tr][tr][td]
6.1
[/td][td][/td][td]
实验条件：温度1)
[/td][td][/td][td]
℃
[/td][td][/td][td]
-15±2
[/td][td]
-15±2
[/td][td][/td][td]
-15±2
[/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][tr][td]

[/td][td][/td][td]
时间
[/td][td][/td][td]
见IEC 60811-1-4中的8.1.4和8.1.5
[/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][tr][td]
6.2
[/td][td][/td][td]
结果
[/td][td][/td][td]

[/td][td][/td][td]
没有破裂
[/td][td][/td][td][/td][td][/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][tr][td]
7
[/td][td]
低温伸长率实验
[/td][td][/td][td]

[/td][td][/td][td]

[/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td]
60811-1-4
[/td][td]
8.3
[/td][/tr][tr][td]
7.1
[/td][td]
条件：温度1)
[/td][td][/td][td]
℃
[/td][td][/td][td]
-15±2
[/td][td][/td][td][/td][td]
-15±2
[/td][td]
—
[/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][tr][td]

[/td][td]
时间
[/td][td][/td][td]
见IEC 60811-1-4中的8.3.4和8.3.5
[/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][tr][td]
7.2
[/td][td]
结果：最小伸长率没有断裂
[/td][td][/td][td]
%
[/td][td][/td][td]
20
[/td][td][/td][td][/td][td]
20
[/td][td]
—
[/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][tr][td]
8
[/td][td]
低温冲击实验
[/td][td][/td][td]

[/td][td][/td][td]

[/td][td][/td][td][/td][td]

[/td][td]

[/td][td]
60811-1-4
[/td][td]
8.5
[/td][/tr][tr][td]
8.1
[/td][td]
条件：温度1)
[/td][td][/td][td]
℃
[/td][td][/td][td]
-15±2
[/td][td][/td][td][/td][td]
-15±2
[/td][td]
—
[/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][tr][td]

[/td][td]
时间
[/td][td][/td][td]
见IEC 60811-1-4中的8.5.5
[/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][tr][td]

[/td][td]
锤重
[/td][td][/td][td]
见IEC 60811-1-4中的8.5.4
[/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][tr][td]
8.2
[/td][td]
结果
[/td][td][/td][td]
见IEC 60811-1-4中的8.5.6
[/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][tr][td]
9
[/td][td]
热稳性实验
[/td][td][/td][td]

[/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td]
60811-3-2
[/td][td]
9
[/td][/tr][tr][td]
9.1
[/td][td]
条件：温度
[/td][td][/td][td]
℃
[/td][td][/td][td]
—
[/td][td][/td][td][/td][td]
—
[/td][td]
200±0,5
[/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][tr][td]
9.2
[/td][td]
结果：最小稳定时间
[/td][td][/td][td]
min
[/td][td][/td][td]
—
[/td][td][/td][td][/td][td]
—
[/td][td]
180
[/td][td]

[/td][td]

[/td][/tr][tr][td]1)由于气候条件，国际标准可能要求做更低温度实验
[/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][td][/td][/tr][/table]5.3填充物
5.3.1材料
除了在IEC 60227-3、IEC 60227-4等特别说明外，填充材料是下列材料中之一种或其组合：
—未硫化的橡胶基料的塑胶
—天然或合成的纺织物（布）
—纸
当填充物是由未硫化的橡胶组成时，不能与绝缘或护套发生有损害的互交反应。检查按IEC 60811-1-2要求进行。
5.3.2应用
填充物将芯线成缆时形成的空隙填满而形成圆状。但填充物不能贴住芯线。芯线成缆和填充物可以用薄带包住。
5.4挤出内部覆盖物
5.4.1材料
除了在IEC 60227-4中规定外，其挤出内部覆盖物材料应由未硫化橡胶塑料组成。
当填充物是由未硫化的橡胶组成时，不能与绝缘或护套发生有损害的互交反应。检查按IEC 60811-1-2要求进行。
5.4.2应用
填充物将芯线成缆时形成的空隙填满而形成圆状。但填充物不能贴住芯线。芯线成缆和填充物可以薄带包住。
5.4.3厚度
除了IEC 60227-4要求外，厚度不用检测
5.5护套
5.5.1材料
PVC型号的护套材料按IEC 60227-4要求如下：
PVC/ST4型为固定安装用电缆
PVC/ST5型为软线电缆
PVC/ST9型为耐油型电缆
PVC/ST10型为90℃PVC护套电缆
其各自实验要求见表2
5.5.2应用
护套将通过挤出形成一保护层
a) 直接在单支芯线上挤出
b) 在成缆后的芯线和带填充或带有内部覆盖物的成缆芯线上挤出护套层不可与芯线粘住，分离物可以是包带放在护层下。
5.5.3厚度
护套标称厚度不小于IEC 60227-4上指明的要求。
任何一点的厚度不小于标称值的0.1+15%
测量方法按IEC60227-2中的第1.10条
5.5.4老化前后的机械性能
护套在正常温度下使用应有足够的机械强度和伸长率，实验要求见表2

1	2	3	4		5	6	7	8
NO	实验项目	单位	材料型式					实验方法描绘在
			PVC/ ST4		PVC/ ST5	PVC/ ST9	PVC/ ST10	IEC	章节 条款
1	拉断时抗张强度和伸长率							60811-1-1	9.2
1.1	交货时性能状态
1.1.1	抗张强度最小平均值	N/mm2	12,5		10,0	10,0	10,0
1.1.2	平均最小伸长率	%	125		150	150	150
1.2	空气箱老化后性能							60811-1-2	8.1
1.2.1	老化条件：温升	℃	80±2		80±2	80±2	135±2	60811-1-1	9.2
	时间	h	7×24		7×24	7×24	10×24
1.2.2	抗张强度变化率最大为老化前的%	N/mm2	12,5		10,0	10,0	10,0
		%	±20		±20	±20	±25
1.2.3	伸长率变化率最大为%	N/mm2	125		150	150	150
		%	±20		±20	±20	±25
2	质量损失实验							60811-3-2	8.2
2.1	老化温度	℃	见1.2.1				115±2
	时间	h		10×24
2.2	最大损失重量	mg/cm2	2,0		2,0	2,0	2,0
3	兼容性实验							60811-1-2	8.1.4
3.1	老化条件	℃	见1.2.1				100±2
		h		10×24
3.2	老化后机械性能值		见1.2.2和1.2.3
4	热冲击实验							60811-3-1	9.2
4.1	实验条件：温度	℃	150±2	150±2		150±2	150±2

dfwqwe

IEC 60227-1 Edition 3.0
450/750V PVC绝缘线
第一部分 总的要求
1. 总则
1.1概述
实验方法依据IEC 60227-2给定的1.3.4部分等
IEC 60332-1-2和IEC 60811相关部分
1.2参考
IEC 60173电线芯颜色规定
IEC 60227-2 450/750V Past 2实验方法
IEC 60227-3 450/750V Past 2无护套固定敷埋线
IEC 60227-4 450/750V Past 2 带铠装的固定敷埋线
IEC 60227-5 450/750V Past 2 软线
IEC 60228 导体
IEC60332-1-2 垂直燃烧实验方法
IEC60811-1-1 绝缘和护套厚度测试方法
IEC60811-1-2 热老化实验方法
IEC60811-1-4 低温实验
IEC60811-3-1 热冲击
IEC60811-3-2 热重量损失—热稳定性实验


2. 定义
2.1绝缘和护套材料定义
2.1.1 PVC
2.1.2组成型式
2.2相关实验定义
2.2.1 型式实验（T）
2.2.2 样品实验（S）
2.3电压
U0—任何绝缘导体和大地之间标称电压
U—任何两极导体之间的电压
对于AC，实际电压至少能承载标称电压
对于DC，实际电压不可大于1.5倍的标称电压
3. 标识
3.1制造商和电线标识
①必须标明生产商名或商标
②导体温度大于70℃的必须标明最大导体使用温度
③标识可以印刷或凸字印刷在绝缘或护套上
3.1.1标识的连续性
—护套间距不超过550mm
—绝缘间距不超过275mm
3.2耐久性
根据IEC 60227-2 1.8条要求
3.3清晰度
4.芯线标识
每种芯线规定如下：
—5根或5根以下的芯线颜色，看4.1
—5根以上的芯线颜色，看4.2
4.1芯线通过颜色来标识
4.1.1总的要求
除了黄绿组合颜色外，其它每种芯线只能为一种颜色。
绿色和黄色不组合使用时，不能使用在任何多股芯线电缆中。
4.1.2颜色配制方法
软线和单支芯线颜色规定
——单根芯线：无首选颜色要求
——两根芯线：无首选颜色要求
——三根芯线：任选一种：黄绿、蓝、棕或棕、黑、灰
——四根芯线：任选一种：黄绿、棕、黑、灰或蓝、棕、黑、灰
——五根芯线：任选一种：黄绿、蓝、棕、黑、灰或蓝、棕、黑、灰、
黑
所有颜色必须分明易辩认，按IEC 60227-2 1.8条要求检查
4.1.3绿黄组合颜色要求
按IEC 60173要求，每15mm长度芯线，一种颜色覆盖至少为30%，另一种不超过70%
注意：黄绿组合和蓝色规定
当使用黄绿组合颜色时，用作接地线或类似用途
蓝色芯线接结为零线，若无零线，用蓝色能作为除了地线外的其它任何芯线。
4.2芯线标识编号原则
4.2.1总则
除了绿黄芯线之外，其它芯线可以是一样颜色并且逐一编号。
在任何情况下，绿黄芯线必须满足4.1.3的要求。
编号从内层从1开始
编码用阿拉伯数字印字在芯线外表面上，所有数字应为同一颜色，并与绝缘颜色形成鲜明对照。
4.2.2号码可以重复，沿线按规定的间距相列，若号码是单个数字时，在其下面划一破折号，若号码为双数时，破折号放置在后一位数字的下面，其间距d不超过50mm。
例如：

D<50mm

—N
N— —N
4.2.3耐油性
按IEC60227-2第1.8
5.电线结构的通用要求
5.1导体
5.1.1材料
导体用退火铜组成，除了导体是金属箔，可以用合金。
导体可以是镀锡的。
5.1.2结构
软导体铜丝最大直径和硬导体最小数量（金属箔除外），按IEC 60228要求配制。不同型号的电线导体等级按IEC 60227-3，IEC 60227-4等要求。
5.1.3结构检查
按照IEC60228检查5.1.1和5.1.2的要求
5.1.4电阻
20℃导体电阻按IEC 60228给的值
检验按IEC 60227-2第2.1条
5.2绝缘
5.2.1材料
绝缘材料根据不同型号电线按IEC 60227-3、4指定要求
PVC/C型应用于固定敷埋线
PVC/D型应用于软线
PVC/E型应用于内部耐高温布置线
以上实验需求按表1
各种线材最大使用温度在IEC 60227-3，IEC 60227-4等中给出
5.2.2厚度
绝缘层标称厚度不小于IEC 60227-3，IEC 60227-4等规定的值
任何位置的厚度值不小于标称值的10%+0.1mm
检验方式按IEC 60227-2中1.9条
5.2.4老化前的的机械性能
按表1要求
PVC绝缘材料要求（无电性能测试）

1	2	3	4			5	6	7
NO	实验项目	单位	材料型式					实验方法描绘在
			PVC/C			PVC/D	PVC/E	IEC	章节
1	拉断时抗张强度和伸长率							60811-1-1	9.1
1.1	成品性能
1.1.1	最小平均抗张强度	N/mm2	12.5			10.0	15.0
1.1.2	最小平均伸长率	%	125			150	150
1.2	老化后性能							60811-1-2 and 60811-1-1	8.1.3.1 and 9.1
1.2.1	老化温度	℃	80±2			80±2	135±2
	时间	h	7×24			7×24	10×24
1.2.2	老化后抗张强度	N/mm2	12,5			10,0	15,0
	变化率	%	±20			±20	±25
1.2.3	老化后伸长率	%	125			150	150
	变化率	%	±20			±20	±25
2	损失实验							60811-3-2	8.1
2.1	老化温度	℃	80±2			80±2	115±2
	时间	h	7×24			7×24	10×24
2.2	最大损失值	mg/cm2	2,0			2,0	2,0
3	兼容性实验							60811-1-2	8.1.4
3.1	老化条件：温度	℃	80±2			80±2	100±2
	时间	h	7×24			7×24	10×24
3.2	老化后机械性能值		按1.2.2,1.2.3
4	热冲击实验							60811-3-1	9.1
4.1	实验条件：温度	℃	150±2		150±2		150±2
	时间	h	1		1		1
4.2	结果		没有破坏
5	高温压力变形实验							60811-3-1	8.1
5.1	实验条件：压片	见IEC 60811-3-1中8.1.4
	负荷	见IEC 60811-3-1中8.1.5
	温度	℃		80±2	70±2		90±2
5.2	结果：最大变形不大于	%		50	50		50
1) 变化率：用%数表示老化前后的变化率 2) 根据5.3.1要求采用

PVC绝缘材料要求（无电性能测试）（续表）

1	2		3		4			5	6	7
NO	实验项目