由"数据就是钱"想到的

白日梦

由"数据就是钱"想到的
工厂的管理就是数据的管理，数据的分析的最终结果就是＂钱＂，只要你愿意，不管是那方面的数据都可以转化为＂钱＂，所以对数据的管理就是对钱的管理，所以无论在做什么事情之前，先要前思后想，你要做的这件事情能不能最终转化为钱，能不能为企业挣到钱，如果你想了很久都没有结果，这件事就不要做了．
上面的内容是论坛里面Jack_xiong发表的帖子的内容,让我想了很多.
记得有一次内部审核，审核不合格品的控制，从发现不合格品到判定，到退货，到数据统计，再往上，就没有内容了。这些数据统计了之后做什么用？没有人能给出答案~有专门的人负责录入这些数据，并作成美丽的表格，动人的曲线，作成这些，做什么用？给领导看。领导看了之后怎么样？不知道。也许领导看了曲线成下降状态心理高兴，也许领导看了之后满足控制在预定范围内心情愉悦。至于跟钱挂钩，没有人考虑过~也许是财务？
有一次供应商的产品在装卸的过程中出现坠落，物料没有受到损害。我们的领导向供应商索赔~供应商（物流公司）说物料也没有损坏，为什么要索赔？领导说“管理费”，理由很简单，出现了坠落，我们公司需要安排人去对品质进行判定。当然，这里没有进行数据分析。
我想，数据分析应该是个大的内容吧。将数据转化成钱，真的是个好东西。可是具体该怎么转化呢？我这么想，以不合格品的数量为例。统计数据呈每月下降状态。看一下这个过程，发现不合格品，需要进行取出，标识，组织人判定，返修或报废，报废的后续处理。取出的过程是非增值的，需要统计，可以按员工工时费（5元/小时，计5分钟）进行计算；标识的过程，需要使用必要的资源，同时需要人，这里面就牵涉到两部分的成本，人力成本和其他资源成本（假设消耗1元）；组织人进行判定，判定人员工时费用（10元/小时，加上步行等时间，共20分钟）；返修总要运输到相应的地点（人力成本为5元/小时，共10分钟）；返修需要相应的资源（假设其他资源为20元，人力成本8元/小时，需30分钟）；报废（人力成本为5元/小时，共10分钟，工件的成本为60元），后续处理假设为10分钟，5元/小时。如此以来，我们可以基本得到一个单件报废的成本：67元；返修的成本为：31元；其中因为不合格导致的固定费用为7元。（上述计算均为假设，自己只是随手写的），即，只要有不合格产生，这7元是不能减少的。而且也是无形之中的损失。统计每个月的不合格品数，并且统计每天的判定次数，基本就可以得出不合格品所产生的额外费用。通过每个月的不合格品下降数，可以得出每个月的节省成本。终于把数据转化成钱了！
统计每个月的供应商PPM值，针对PPM值超过目标值的供应商，进行提高改进，从而提高产质量量，降低成本，这样也是将数据统计变成了钱~如果详细计算，还可以算出能多得多少钱~~
统计一次下线合格率，通过指标的提升，降低返修成本。通过统计缺陷数，计算出缺陷的返修成本，再通过指标的提升，即可得节约的成本。
统计报废品率，可得产品报废所导致的各种费用。
统计笔、纸、墨、胶带等等使用数量，可以知道这些日常办公用品的消耗成本。
记录水电气等内容的消耗，可找出更好的办法来进行节约，也转化为钱。
统计停机时间，可以分析停机的原因，并采取措施，从而降低非计划性的停机，计算出因停机而造成的损失。也转化为钱。如果因为供应商产质量量问题停机，将对供应商进行补偿性惩罚，用以弥补造成的损失~
统计顾客抱怨数，并针对顾客的抱怨进行改进，以提高顾客的满意度。顾客满意了，产品也就好销了，产品好销了，公司赚的钱也就多了~
统计因员工安全问题导致的工作日损失，直接对公司的成本影响，从而发现问题的根源并采取措施，避免以后发生安全事故。
统计单件工时，用以提高效率，获得更大的利润。
产能利用率，比如本来能够生产500件/小时，目前只生产300件/小时。尚有200件/小时的加工能力未使用。可以再加大产量。也是转化为钱~
日常改进，无论品质成本安全设备人员还是其它，最终结果，只要能省出钱，就是好的。无论是长久还是短期~
………………
太多太多，不想了。
以前总觉得什么东西都和钱联系在一起，有点俗，现在看来，自己还是无知的~~


何日君再来

数据就是钱
不过这个钱具体是多少倒是很难算准的

ljhclxlxf

我也觉得标题有点问题，不过，正确的决策是在有效的数据分析基础上的！

白日梦

标题写的是有点问题。如果说数据是老板出钱买的，那所有的活动都是老板用钱买的，老板总要为活动买单，现时的或潜在的。

北风之神

没有长期积累的基础数据你分析啥?

闲来听雨

有了数据，不会做统计就等于没有用，如果善于统计就能让数据说话，为解决问题和经营提供依据．不是说＂"数据就是钱＂，只有会用数据才会变成钱．

北风之神

楼主忘记了一个根本的东西那就是数据是老板出钱买的.