这样的ＳＱＥ怎样做才好！！

笨者天下

现在我在一家有差不多７０多年历史的公司做ＳＱＥ，现在差不多有六十多家的供应商，主要是在国内采购，产品销往美加市场．

公司这几年一直处于上升期，业务不断上升，产品的要求也越来越高，但是价格却越来越低了，供应商的压力也越来越大．

我们的供应商差不多都遇到了如下的问题，

１）原材料的价格上升很快，有的差不多升了两到三倍；

２）员工的薪水要求也逐步上升，差不多有２０％，但是员工的稳定性仍很差，有３０％左右的流动性；

３）由于我们的业务上升，供应商的产品数量增加很大，有的差不多有５０％，但相应的产能并没有能够上升．员工增加的比例较订单上升的幅度来讲，相差太大；

４）订单的交期较严格，几乎不能够延误；但实际工作中，延误较多，造成空运，成本上升！

５）员工加班越来越多，甚至于每周都有加通宵的，逅造成员工较疲劳；

６）质量下降，不良率上升，返工越来越多；

但是由于种种原因，很难再增加供应商与换掉供应商，当然在这里我也只是想与大家讨论一下如何在ＳＱＥ这个角度与处理这些事情！我想遇到类似事情的家人一定不少，因为我们都有相同的处境，希望能够分享你们的经验．

北极星光

我看LZ首先要解决与供应商互利的关系，这是保证体系运作的立足点，也是ISO9000：2000的八大原则之一，LZ所说的问题归根到底都是这点，供应商并没有体系管理问题，所以意见LZ要求供应商坦诚地重新核定产品成本，并将新的报价和提价原因提交公司采购部审核，否则，供应商在微利或无利可行的情况下，产质量量势必不稳定和下降，在此情况下想必也没有足够的资金提高产能，而最终受损失的只能是贵司，这损失将可能远远超出供应商的提价。