出现如此情况，品管如何做

北方的狼

我公司这两个月生产了一个新品种，40L机芯，刚开始生产时，技术部与老板都说这型号的产品是成熟产品，没试产多少就开始量产。但在这两个月的量产中，出现了很多品质问题，合格率相比我司的其它产品合格率95%低很多，在生产过程中，此产品结构、工装等进行了很多次变更，但到目前为止，合格率仍提不上去，此时品管部如何做呢？
其间，技术上检查了，说有些配件没按图纸生产，但其它型号也是按此方法生产的，都没出现问题，更何况图纸本身就有问题，随时在变，生产与品管提出这有问题，马上就改这，说那有问题，又改那，图纸也在不停地变，生产出来了，但新图纸又变了，真不知道如何检？！
到目前，可好了，品管完全按技术图纸要求进行检了，但问题仍存在，合格率仍上不去，此时，品管部应该如何做呢？

也许老板认为品管没有管好的原因，但是这型号产品都知道是先天性不良品！

烦呀，兄弟姐妹，帮我做品管的指指路，不希望在这种情况下拿品管开刀！谢谢

凌晨

提出意见，让研发人员亲自到产线作一下，试试。

佳木

这有点同我公司生产电线产品一样，经常出现未经样品确认，试产至小批量再到大批量生产，到客户加工时，出现这样或那样的质量问题，真是烦死啦。

要求他们按流程作业，结果是客户他会等你吗？
现在是快制慢了。

哎？？？？？？

北方的狼

谢谢各位的指点
我司现在产品出现的不良高主要为产品性能不良，也可以说是功能不良
我们做的是冰箱上用的机芯，正常要求制冷结霜，现在出现先结水珠再结霜异常

飞羽

产品出现不良，一般分为特性不良和外观不良，不知LZ属于那一种，LZ说过有试产，那么试产时出现的不良有多高，如果是产品结构上的问题，试产时应该会体现出来的，按照LZ讲的，贵公司这款产品没按正常的程序操作，属于缩短开发进程的产物，如果这已经是不争的事实，希望LZ还是想想解决的方案，反追朔一下全部的进程记录，相信是能找到解决的办法的

虚幻

在研发阶段品质人员没有充分介入吧？ 后面的种种问题都是后遗症。 你们公司需要严格的按照APQP程序来开发新产品。
如果这个产品的根子就是烂的，靠检查有什么用？