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SOP上的操作是否写得越详细越好?

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1#
发表于 2010-8-23 21:42:21 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
举个例子。
一个锁螺丝工位要锁4颗螺丝,锁螺丝的顺序对产品没有影响。SOP是否应该详细定义4颗螺丝锁的顺序,还是不需要定义,随便作业者怎么锁?另一个问题,假如这样的产品线有两条,各线锁螺丝的顺序不一样,如假如你是IPQC,你会认为这是问题并要求更改SOP定义统一的顺序么?

希望大家最好能说说自己的看法和依据。
21#
发表于 2010-8-23 21:44:02 | 只看该作者
个人以为SOP不是说写的越多越详细越好。SOP的关键就是指导员工完成相关工作。多少不代表指导性的强弱。
语言简明准确,少文字多图画,指导性强这才是SOP的关键所在,尤其是在关键工序和容易出错、无法返工的地方尤为重要。
SOP的好与坏就是看一个新员工在不在他人帮助的情况下,看着SOP完成相关工作的正确性和及时性。虽然人的智慧有差异,但这是检验SOP指导性最好的一种方法,SOP就是为了指导新员工的一种文件,工作了十几年、几十年的老员工又有多少天天看SOP啊!
20#
发表于 2010-8-23 21:43:58 | 只看该作者
SOP让员工看懂就可以了,作业顺序很重要啊!毕竟与效率挂钩啊!!
19#
发表于 2010-8-23 21:43:55 | 只看该作者
把握 SOP制作的关键
使人员对自己的工序清楚  避免品质问题的发生
有些规定锁螺丝顺序  或锁后手摸确认
是为避免漏锁 \ 漏装的发生
把握详细程度  要看具体工作的性质
18#
发表于 2010-8-23 21:43:48 | 只看该作者
把握 SOP制作的关键
使人员对自己的工序清楚  避免品质问题的发生
有些规定锁螺丝顺序  或锁后手摸确认
是为避免漏锁 \ 漏装的发生
把握详细程度  要看具体工作的性质
17#
发表于 2010-8-23 21:43:36 | 只看该作者
既然打螺丝的顺序对整机没有影响,我认为就不要太死规定了.
SOP要尽量简单,而全面,让操作者一看就懂,而且容易记住.图文搭配,最好能配以颜色.
当然,你怕少打螺丝,可以想办法,采取防呆法预防.
16#
发表于 2010-8-23 21:43:30 | 只看该作者
sop可以用图示的方式来编就不会有太多的文字,而且容易理解和使用
15#
发表于 2010-8-23 21:43:26 | 只看该作者
我谈谈个人的理解,请各位达人指正。
1.SOP应该是目前最优化的操作,不应该存在所谓烦琐不烦琐
2.SOP还有个放置和搭配的问题,放的地方是不是方便,图表搭配是不是合理?
3.理解的问题,所用的语言是不是看的人都懂?
个人认为SOP还是详细点比较好
14#
发表于 2010-8-23 21:43:19 | 只看该作者
本人觉得还是超详细越好
13#
发表于 2010-8-23 21:43:11 | 只看该作者
根据实际情况而定.
制定SOP的目的是要将过程受控进而使产品质量受控.
既然"锁螺丝的顺序对产品没有影响"为什么要规定的这么仔细,
这反而困住了作业者的自主性,影响生产率.
12#
发表于 2010-8-23 21:43:07 | 只看该作者
不影响就不用写啦,

注意锁入时的角度什么的比较重要,
11#
发表于 2010-8-23 21:43:03 | 只看该作者
如果要做IE分析,就要规定顺序了,不通的机种,就制定不同的顺序.
这样让客人觉得专业.
10#
发表于 2010-8-23 21:42:47 | 只看该作者
SOP不在乎细不细,在乎的是能不能一眼看得明白,了解得清楚
现在的SOP不能像以前那样,全部是文字,在必要的地方必须有图文并茂来显示
不单单是操作现场的,品质检验的SOP也要这个样子做
9#
发表于 2010-8-23 21:42:44 | 只看该作者
SOP就是让受过基本培训的90%基层员工能看懂,按照条款操作,不会做错。那就是一份好SOP了
8#
发表于 2010-8-23 21:42:41 | 只看该作者
SOP是方法,但执行起来不能太烦琐,如果照楼上的说法,4个钉子只钉3个的话,完全可以通过防呆的办法来避免,就看你愿不愿意去改善了.

我的意见,SOP要根据工序的复杂程度定义,简单的工序SOP不要太复杂,复杂的工序SOP不要太简单.

一切重在预防,制定SOP前需要预料对各工序可能发生的问题并研究,最好能通过SOP或其他防呆的方式来避免.
7#
发表于 2010-8-23 21:42:38 | 只看该作者
如果你是做日本人生意的,建议规定写详细,再比如螺丝怎样算锁紧?
6#
发表于 2010-8-23 21:42:35 | 只看该作者
同意!
另外我觉得还是最好还是简单点,不然最后搞成捡了芝麻,丢了西瓜。
5#
发表于 2010-8-23 21:42:32 | 只看该作者
越详细越好,形成标准化作业,想象四个钉子,或者更多如果随意发挥可能造成只装了3个螺钉,个人觉得要把操作者当成机器人按部就班,不过编制sop的人也是机器人中的机器人!对工序要熟透,至少你要和熟透工序得人多多交流后产生的SOP
4#
发表于 2010-8-23 21:42:29 | 只看该作者
虽然说有SOP的规范,比较不容易影响产品的质量,但如果太繁琐的SOP会影响作业员的情绪,要经常多听取他们的有效意见,修改SOP。因为,这个产品的操作流程只有他们才会有亲身体会,知道哪里可以改进。
3#
发表于 2010-8-23 21:42:26 | 只看该作者
依据实际的情况来啊,工人作业熟练度   流动性   作业的复杂程度   执行状况等多因数考虑吧
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