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如何制定生产过程中的原材料不良处理流程?

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1#
发表于 2011-11-5 10:39:47 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
请教高手,
如何制定"生产过程中的原材料不良处理流程"?
哪个部门应该主导这个流程?
如何提供完备的处理方案?
5#
发表于 2011-11-5 10:40:11 | 只看该作者
画个流程图不就说清楚了吗?。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
4#
发表于 2011-11-5 10:40:05 | 只看该作者
不是很详细@@@@@@@@@@@@@@@@@@@
3#
 楼主| 发表于 2011-11-5 10:39:59 | 只看该作者
这里主要是针对生产线发现的原料不良部分,也就是escaping defect .如何处理?
工程部门是否有参与的必要?
2#
发表于 2011-11-5 10:39:54 | 只看该作者
6. 作业内容:
6.1原材料、辅料不合格品之处理细则:
6.1.1对原材料检验不合格时,在标示单上盖“不合格”章,隔离至规定区域;开《异常报告》,在“检验结果”览里反应最终处理结果;辅料进料检验验收不合格时,开相对应之《进料检验报告》,注明不良原因,在“综合判定”览里反应最终处理结果,并将此报告复印一份通知采购;并依《不合格品与不符合项管制程序》与《纠正及预防措施程序》执行。
6.1.2对已上线之原料发生质量问题时,生产部应及时通知品管,由品管重新判定是特采还是退货。
6.1.2.1判定准则:在外观、运输上造成(在后段易挑出)的,可重新判定为特采,并将此异常以《检验异常报告》形式通知厂商。
6.1.2.2 在物理性能上有质量异常的,以《检验异常报告》通知厂商退货。
6.1.3对制程上挑出之原料质量不良,由生产部标识清楚后隔离到质量不合格品区,由品管重新判定后,开《原物料退货单》给采购,由采购联系厂商进行处理。

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