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大家认为停产程序需要怎么进行?

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1#
发表于 2011-11-3 02:03:21 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
我们厂没有什么停产程序文件,停产程序单只要制造部不给你确认,你就停不下来。

我是一个质量领班,上次因为净化室温湿度超标,(温湿度超标这段时间造成很多报废,也是这个部门报废超标的主要原因),发了一张停线单,质量经理同意了,还要去找生产经理、课长、计划部、工艺部、动力(机修)部签字确认停产。最后工艺部,计划部,动力部签字了,就是生产课长,生产课长不签字,不同意停产,在继续生产,生产经理在开会,打电话给他,他说他知道了,叫我把停产单放在他办公室,他会处理的。
到最后,我因为要去处理一点事情,等处理完之后,QA告诉我,生产线根本一直没停,但是当时生产课长、经理已经下班,生产线根本停不了,只好通知品保工程师了,不知道工程师有没有往上面反馈,反正线是一直没停下来。
请问大家所在的公司,停产程序是怎么样的?
8#
发表于 2011-11-3 02:04:03 | 只看该作者
其实我感觉你不管你公司谁说了算 停产, 反正质量部门的权利 可以对于可疑的产品 进行保留 处理 你就把他们不停线 而生产出来的产品全部黄牌保留 事情闹大了 他们生产老大 会找你或者去找总经理 到时候 你就有理 别着急 叫他们树立改善对策 也可以叫他们指定停产的标准 你有主动权 在你手里 发不出货 生产比你着急 是不
7#
发表于 2011-11-3 02:03:57 | 只看该作者
发现异常,立刻停线.
质量有权利停线.
至于各部门签字,最主要的目的是要找出根本的解决对策.
你可以直接报你的主管和总经理.
做质量的最忌讳怕事!
6#
发表于 2011-11-3 02:03:51 | 只看该作者
程序执行力度问题...还有对产品的影响程度拉...如果对产品影响不打,制造部一般不会太理会...但这种态势是不好苗头,长期下去会出现通病,需要高层的监督和重视以及执行的力度......
5#
发表于 2011-11-3 02:03:45 | 只看该作者
我把温湿度控制电路连接在生产前的反馈电路上,黄灯时有蜂鸣器,调动所有人的信息接收器官。

这时候大家的选择性信息接收量就是指数曲线了,就是开始上升奇慢,绿灯,没人管,因为某些原因温湿度超票,异常因素引入,导致系统响应,后来上升就非常快了。半导体的PN结也有这个特性,上升得很慢的区叫“截止区”,快速上升的区叫“上升区”。 当红灯亮时,停掉某几个工序,不一定全部停,再超过一定时间,就全部停掉。

在蜂鸣器响的同时,我就准备了我的异常单,我的车间只有一种报表,异常单。正常的温湿度我都不记录,就象电脑开机自检一样,OK就进入装载系统,运行别的应用软件,随你摆布操作。红灯亮了,你要开线,在异常单上签个名就算了,只要有替死鬼,我才不管你。就拿出锁钥,设置第二通道。
4#
发表于 2011-11-3 02:03:39 | 只看该作者
:dizzy:停产还要程序
你程序还没跑完
那边早就自己停了
好的坏的产品都全下线了都
3#
发表于 2011-11-3 02:03:33 | 只看该作者
我不知道停产程序是怎样的
但我知道
在面试的时候,面试官说“您先回去吧,有消息我们立刻通知您”,这就是猴年马月的事情
同理,在跟单的过程中,如果当时没有一个“同意”在白纸上落笔,也是猴年马月的事情
2#
 楼主| 发表于 2011-11-3 02:03:27 | 只看该作者
补充两点,
一、温湿度超标是因为这段时间比较潮湿,缺少抽湿设备原因造成的,不是一时半会就能解决的,但是我个人认为只要是质量部认为会对质量产生影响,就必须先停止生产,请相关部门分析原因制定改善措施,直至品保认可为止,方可恢复生产。这样认为是不是对的? 符合质量原则不?
二、 我们是一个样品分厂,旁边还有一个批量生产厂,停了样品厂,还可以去生产厂生产,物料,设备等问题可以去要求批量生产厂协住生产,或者外发生产。 这些都是帮生产出的理由,我认为还是认为即使没有这些也必须停产,就因为质量部认为影响了质量,前面报废的原因是工艺分析认为是温湿度超标导致的物料变质造成的。大家说对吗?
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