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管理产品生命周期

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发表于 2011-10-25 13:22:54 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
管理产品生命周期



管好数据,改善流程,提升产品竞争力。

作者:王小枚 来源:《世界经理人》杂志 发表时间:2009-03-06





一场大雪后,东北重镇长春显得寒气逼人。推开一汽集团技术中心“作战室”的门,却是一番热火朝天的景象,研发与营销、生产、采购、销售、服务等不同部门的人员聚在一起,共同为新红旗车的开发献计献策。

这是一汽技术中心开发产品的一种方式,被称为“大开发”。让市场、销售等人员参与进来,保证了产品在开发初期,就充分考虑了市场和顾客的需求,让采购、生产等人员在早期参与,使得相关的采购和制造工作更加容易完成。

这也是他们实践产品生命周期管理的一个小小的镜头。

一汽技术中心是中国汽车业成立最早、规模最大的汽车产品研发和试验检测基地,技术中心的主任李骏是中国第一代汽车博士。他告诉我们,产品生命周期的管理是一个极其复杂的过程,就汽车产品而言,涉及到规划、营销、研发、生产、采购、质保、财控、销售、服务等各个部门的协同工作,推行“大开发”体系,就是将产品诞生与生命周期管理有效地结合在一起。

对中国企业来说,产品生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)是一个相对比较新

的理念。大家以前可能比较熟悉的是ERP、CRM、SCM等管理思想。我们可以这样来理解,企业的活动是一定的,而不同的管理思想往往帮助企业提升某一方面的管理,比如CRM关注的是客户,ERP关注的主要是企业资源,而PLM关注焦点在于产品。

产品对于企业的重要性不言而喻,伟大的公司和品牌的根基,都在于伟大的产品。

而PLM能从生命周期的角度最大化产品的价值。一汽技术中心在实施PLM之后,发动机和变速器产品的开发周期都缩短了30%;海尔通过PLM的实施建立了与前端渠道、客户、供应链和供应商之间的全过程协同,把零部件数量降低了29%;大连重工·起重集团通过PLM,产质量量获得显著提高,研发设计周期缩短了17%,生产准备时间缩短了20%。

从短期来看,PLM能够帮企业降低成本,实现产品快速上市,抵御寒冬;长期来看,它能帮助企业提高产质量量,开展自主创新,进而提高整个企业的竞争力。

管理产品生命周期具体要做些什么?为什么会对企业带来以上的帮助?企业又应该怎样在日常工作中去具体实践呢?

管好数据,分享重用

产品有生命周期,就如同人有生老病死一样。简单说,产品生命周期管理是对产品整个生命周期里的数据和流程,用一个系统管理起来。

PLM中的一件要事,就是管理数据。这包括与产品及其设计、生产、使用、支持、维修等过程相关的所有数据。比如与产品相关的技术文件、图纸、三维模型、物料清单(BOM,Bill of Material)、试验故障、顾客维修、索赔记录等等,听上去似乎很简单,但是要管得很完整很准确,实际上是非常非常困难的事情。

将数据管理准确。比如像汽车这样的产品,有上万个零件,而一个零部件在产品生命周期里可能有几十个变种,因为一方面产品投入市场后会有很多反馈,生产商会做改变,另一方面有些供应商的想法会加进来,零件也可能做小的改动。而零件还只是汽车生命周期中的一小部分而已,其他还有设计资料、试验记录、故障解决方案等等。要将产品生命周期里这些海量的数据及数据的变更都管到很准确,并不容易。

国内一家做大型LED显示屏的中小型企业,年产值约7亿人民币,就曾经遇到产品数据混乱的问题。它面对的主要是大客户,有很多客户定制的需求,客户的需求经常变化,这也导致它的BOM经常变化。

比如公司一开始做了个产品设计,客户认可了,于是形成一个BOM,放入ERP中。但是突然客户又有新的需求进来,于是研发又做,改掉一些设计,形成一个新的BOM,再放到ERP中。过一段时间,客户又说,原来那个还不错,我不要第二个版本了,还用第一个。

这时候,企业却发现,第一个找不到了,因为公司所用的ERP系统并不能很好地管理数据的不同版本。于是,这家公司就产生了很多冗余的研发,也影响了交货的速度。

后来,这家公司通过实施PLM系统解决了这个问题,每次设计完发放BOM时,都从PLM发放,每个发放都有记录,而不是原来的手工发放,并通过有效控制跟ERP联接起来,它的BOM的准确率从原来的不到90%,到现在基本上每次发放都是准确的。

从这里也可以看出,将产品数据管理准确,不仅是企业设计的产品最后能够生产的保证,而且可以节省成本。“这些成本主要是重复的支出,冗余的支出,无谓的消耗,这些往往是最应该被节省的部分。” 著名PLM软件公司PTC的高科技/电子行业及华南区技术经理刘熹微说,“有些公司BOM错误率高达5%,这样一排产就错了,很多备料也废了。通过PLM的实施可以把BOM的准确率提升到99%以上,这时候很多后端浪费的事情就不会产生浪费。”

分享经验,提高品质。管理好生命周期中的数据,除了降低成本,它更大的作用还在于促进信息的分享,经验的重用,从而加快产品的设计周期,提升产品的品质。

PTC中国区副总裁刘同龙说:“中国的企业,过去研发积累的经验,不像西方的制造业有上百年历史,如何把过去的知识积累下来,如何重用过去的知识,在过去的平台上不断提升研发的能力或研发的成熟度,这对企业来说是非常关键的。”

一汽技术中心过去把数据保留在图纸上,新来的人就看图纸,但是图纸上并没有注明为什么要这么设计,设计中的控制参数是什么。现在一汽将数据统一管理起来,比如一些好的经验,特别是老专家的经验,都放进去,一些平台零部件的主参数、主结构、主性能都很好地积累下来,包括实验故障失效和失效的解决方案。“相当于你是站在好多人的肩膀上做开发,”李骏说,“没有一个好的管理工具,就不可能把以前好的设计经验积累下来,也不可能把当前好的设计方法设计技术在几个项目中使用。”
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发表于 2011-10-25 13:23:00 | 只看该作者
确实不错。
能否具体说说PLM如何管理的?
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