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ASTM B117试验判定标准

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1#
发表于 2011-10-25 09:24:03 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
ASTM B117盐雾试验方法是否明确的判定标准?类似于GB/T6461的等级判定的那种。ASTM B117的内容中只写到“以有关材料和产品的技术规格或买卖双方的协商的要求判定”,当客户的要求为“必须有不腐蚀基体金属的明显证据”时,是否是代表镀层的腐蚀是可以接受的?我个人认为应该是。但客户又提出产品表面镀层出现黑点不可接受,以正常的铁材电镀三价铬兰锌处理要通过48H盐雾试验不能有任何黑点,目前公司基本很难做到。有哪位高手有过这方面经验,希望可以分享!谢谢了。
6#
发表于 2011-10-25 09:27:33 | 只看该作者
有的打官司了 (字数不够......)
5#
 楼主| 发表于 2011-10-25 09:26:52 | 只看该作者
客户的图面要求是“不可有基材被腐蚀的明显证据”,那么我也是按这个要求来判定,客户在我们交货后再判定表面有黑点不能接受时,我就有点不太愿意接受这种判定。毕竟我们在接受此订单进行可行性评估时,是以此标准进行评估的,现在改变标准,公司很难有能力达到。
4#
发表于 2011-10-25 09:26:10 | 只看该作者
从你的描述,实际上你的客户不光只要求基材不被腐蚀,且镀层也不能有腐蚀。 现在情况是镀层有腐蚀。肯定是要在镀层上下功夫。至于怎么调整工艺或更换镀层,你可以问问你的同行。只不过还需要你去重复做验证这样才能得到确认。
3#
 楼主| 发表于 2011-10-25 09:25:27 | 只看该作者
延长电镀时间所指的是那个电镀工序,钝化吗?如果是增加锌层厚度对盐雾的影响应该不会很大,可能会使表面皮膜的密度好点,但是膜厚高话又会影响到产品尺寸及成本的问题。铁材滚镀三价铬兰锌能通过48H盐雾试验无黑点产生吗?
2#
发表于 2011-10-25 09:24:46 | 只看该作者
我现在用的就是ASTM B117.如你所说,表面出现黑点是不可接受的,那代表镀层已经腐蚀,顾客的要求没错.你可以试着将电镀时间延长,应该会有所改善
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