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计算过程能力cpk和性能能力ppk时如何取样

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1#
发表于 2011-10-25 02:20:53 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
看了很多网页,说了一大堆,就是谁也没说如何去取样,制造业,一个试产,一个量产,都有cpk或者ppk的计算,怎么取样,我知道要至少100数据,4或5个一组,即至少20组,好了,问题就在这,这20组数据你怎么去取,随机取,还是按一定的时间间隔,抑或按照其它方法取呢,对于试产,不确定是否稳定,又该如何处理呢,请各位前辈指点,谢谢
4#
发表于 2011-10-25 02:22:45 | 只看该作者
控制图的解释包括二个解释,
1。过程控制的解释:从点,链,分布方面
2。过程能力的解释:从PPK,CPK,CA,CP等。
3#
 楼主| 发表于 2011-10-25 02:22:08 | 只看该作者
过程能力是否稳定用ppk去判断会不会有点不足,或者不够准确啊,用X-R bar 是不是会好一些呀
2#
发表于 2011-10-25 02:21:31 | 只看该作者
关于PPK的取样,最好是连续的,短时间内的数据。这样能代表相似的生产条件和过程控制。采集数量可以是4到5件。
关于CPK的取样,可以是每班次取样,允许中间断班次,但只要过程控制是一致的就可以继续统计。采集数量是7到8件以上。
PPK是前期能力,但注意的是这个前期不单单指试产。PPK是对过程能力是否稳定评价的值,只有PPK达到要求时,计算CPK才有用的。
意见看SPC手册,网上有些东西都是个人见解,或是公司编制的教材,可能会有纰漏。
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